Типовая технологическая карта на устройство перегородок из гипсокартона

Технология кнауф для гипсокартонных потолков

Типовая технологическая карта на устройство перегородок из гипсокартона

Потолки КНАУФ считаются самыми популярными в наше время, ведь с их помощью можно серьезно преобразовать потолочную поверхность любого внутреннего помещения. В данной статье мы постараемся достойно ответить на вопросы о том, как производится монтаж потолка по системе Кнауф, а также — что такое технологическая карта Кнауф и расскажем о ее предназначении.

Инструкция по монтажу 

Устанавливая гипсокартонный потолок, вам необходимо придерживаться некоторых инструкций, которые помогут проделать работу качественно и правильно. Они мало чем отличаются от требований к стандартной установке гипсокартонных потолков, но имеют свои характерные особенности.

Особенности монтажа подвесных потолков из ГКЛ по системе Кнауф:

  • Потолки могут быть установлены на неподготовленную потолочную поверхность.
  • Потолки системы КНАУФ устанавливаются на уже готовые потолочные перекрытия, отделанные гипсокартоном.
  • Применение системы возможно на металлический, деревянный и уже закрытый материалами каркас.

Разметка плоскости подвесных потолков

Определив материалы и инструмент для монтажа декоративной отделки, нам необходимо правильно провести разметку потолочной плоскости. По требованиям технологии, следует отступить от готового потолка не менее 10 – 12 см, ведь данное расстояние нужно для монтажа специальных несущих подвесов, прокладки коммуникаций, установки декоративных светильников, прочее.

Разметка производится по периметру стен, с помощью водного или лазерного уровня, а также красящей шнурки, которая и поставит ровные линии по поверхностям.

После разметки стен, мы понимаем, на каком уровне будет расположен гипсокартонный потолок КНАУФ, но теперь нам необходимо сделать разметку под несущий металлический профиль, на котором и будут закреплены листы.

Продольные основания каркаса размечаются с шагом, который зависит от нагрузки потолка, но наиболее правильно их располагать на расстоянии 60 см друг от друга. Поперечный несущий профиль размечается с тем же шагом, но расстояние может и варьироваться, в зависимости от требований технологии, веса потолка, последующей отделки, декоративной отделки и прочих параметров.

Устройство каркаса

Каркас для ГКЛ потолка из металлического профиля монтируется на стены и на потолок. Изначально, по линиям, размеченным по стенам, мы устанавливаем несущий профиль.

Далее, по разметке по потолку, с помощью тяг и подвесов, устанавливаем основные несущие потолочного каркаса. Здесь очень важно правильно работать с длиной профиля, его равномерной укладкой по отношению к другим частям каркаса, а также его уровнем.

Для этого можно использовать нивелирующие нити, лазерный или магнитный уровень.

Очень важно знать, что профиль всегда можно обрезать или удлинить, подтянуть или опустить от потолка, главное, чтобы каркас находился в единой плоскости, что позволит в дальнейшей работе построить действительно ровный и красивый потолок.

Ребра жесткости, или же поперечный несущий профиль устанавливается на основные несущие с использованием одноуровневого соединителя, что очень просто, так как специальный крепеж легко защелкивается на профилях. После его установки необходимо проверить все уровни, и если работа качественна, скрепить продольные и поперечные профили между собой саморезами по металлу.

Обшивка

Технология потолков КНАУФ подразумевает не простую обшивку, а по обязательным требованиям, которые повысят качество готовой конструкции, а также обеспечат ее надежностью.

  • Итак, каждый кусок гипса обязательно должен быть корректно обрезан с помощью специального инструмента. Необходимо сделать и фаску с наружной стороны, которая далее будет зашпаклевана.
  • Все листы для гипсокартонного потолка КНАУФ устанавливаются в разбежку с шагом в поперечное крепление профиля. Наиболее часто, это стандартный шаг в 60 см. Необходимо это для укрепления плоскости и для избегания крестообразных стыков, которые, можно сказать, даже запрещены при установке листов ГКЛ на профиль.
  • Монтировать гипс на каркас следует с определенным зазором между кусками, который должен составлять 5-7 мм. Это поможет снять механическую нагрузку с листов и предупредит трещины и сколы, которые часто проявляются при некорректной отделке потолков и стен гипсом.
  • Обшивка происходит стандартными саморезами, с шагом в 20-30 см, в зависимости от требований и нагрузки конструкции. Выполнять обшивку можно механическим, электрическим или пневматическим инструментом, в зависимости от того, к какому из них вы имеете доступ.

Подвесные потолки из гипсокартона КНАУФ могут быть проложены специальными материалами изнутри, чтобы обеспечить энергосбережение и повысить шумоизоляцию помещения, в котором происходит отделка.

Для утепления можно использовать специальные материалы или же стандартную минеральную вату, с которой мы уже привыкли работать.

Она же может выступить и звукоизоляцией потолка КНАУФ, но обеспечить ее поможет и уплотнительная лента для металлического профиля.

Отделочные работы

Подвесные потолки серии КНАУФ предусмотрены под разнообразные виды отделки, а потому они могут быть оклеены обоями или же окрашены выбранной вами краской.

Также, потолочная плоскость может быть отделана и другими материалами, но возможность этого следует предусматривать еще до начала монтажа, ведь важны здесь не только требования помещения, где происходит работа, но также условия производства потолка, которые напрямую зависят от размеров материала отделки, его веса и веса последующей декорации.

Декоративная отделка происходит обязательно после штукатурки или шпаклевки гипсокартонного потолка.

Технологическая карта Кнауф

Типовая технологическая карта на отделочные работы с применением комплектных систем Кнауф была разработана для удобства в соблюдении правильной технологии устройства потолочных конструкций. Комплексные системы помогают монтажникам в расчете необходимого количества материала для потолка из ГКЛ, составлении карты – чертежа и правильной сборке конструкции.

Предназначение типовой технологической карты является разработка проектов производимых работ с ГКЛ, организации возведения конструкций. Помимо этого, технологическая карта является информационным пособием для профессионалов, занимающихся устройством подвесных потолочных конструкций из гипсокартона.

Технологическая карта Кнауф имеет ряд определенных требований, которые необходимо соблюдать при производстве работ, указывает расход материалов для разных размеров возводимых конструкций и точный порядок работ при монтаже.

Подвесной потолок по системе КНАУФ – интересная работа и возможность качественно разнообразить и обеспечивать самые эксклюзивные проекты, ведь вы всегда можете работать не только с одноуровневыми и многоуровневыми потолками и плоскостями, но и задействовать интересную архитектуру в работе. Если вы производите работы с гипсокартоном регулярно – технологическая карта, разработанная по системе Кнауф станет отличным помощником в ваших действиях и начинаниях.

Комплектные системы Кнауф (видео)

Источник: http://TvoyProrab.com/potolki-knauf-ustanovka-svoimi-rukami

14.2. Разработка технологической карты на устройство перегородок

Типовая технологическая карта на устройство перегородок из гипсокартона

Всоответствии с принятой технологиейработ и особенностями конструкциизданиясоставлена ведомость объемов работ(таблица 14.2.1). Перечень используемыхматериалов приведен в таблице 14.2.2.

Таблица14.2.1. Ведомость объемов работ.

п/пНаименование работЕд. изм.Кол-воПримечание
1Устройство перегородок в общественных зданиях с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами в один слой с изоляцией100 м2 перегородок за вычетом проемов3,94

Таблица14.2.2. Ресурсная ведомость.

№ ппКод ресурсаНаименование ресурсаЕд.изм.Кол.
12345
1101-0167Гвозди проволочные круглые формовочные 1,6х100 ммт0,001576
2101-0219Гипсовые вяжущие Г-3т2,246
3101-0782Поковки из квадратных заготовок массой до 1,8 кгт0,03152
4101-1770Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350м223,64
5102-0025Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сортам30,394
6204-0100Горячекатаная арматурная сталь класса А-I, А-II, А-IIIт0,05121
7403-9094Плиты гипсовые толщиной до 100 ммм2358,5
8408-0141Песок для строительных работ природный для строительных растворов среднийм32,364
9411-0001Водам30,9455
10СЦМ-403-9094-1Плиты гипсовые для перегородок толщиной 100 ммм2358,5

14.2.2. Порядок монтажа перегородок

Монтажперегородок следует выполнять в периодотделочных работ (в зимнее время приподключенном отоплении), до устройствачистых полов, когда все “мокрые”процессы закончены и выполнены разводкиэлектротехнических и сантехническихсистем, в условиях сухого и нормальноговлажностного режима (СНиП 23-02-2003 «Тепловаязащита зданий»).

Монтажосуществляется в следующейпоследовательности:

• Выполнитьразметку проектного положения перегородкина полу с помощью шнуроотбойногоприспособления (разметку производитьсогласно проекту). Для быстрой ибезошибочной установки перегородокрекомендуется отмечать на полу местарасположения стоечных профилей, дверныхпроемов, толщину и тип гипсокартонныхлистов. Разметка больших помещенийпроизводится быстро с помощью лазернойустановки.

Рисунок14.2.1. Разметка помещений.

• Перенестиразметку с помощью отвеса на стены ипотолок.

• Нанаправляющие профили ПН и стоечныепрофили ПС, примыкающие к ограждающимконструкциям или друг к другу (придвойном каркасе) наклеивают уплотнительнуюленту или герметик.

• Всоответствии с разметкой устанавливаюти закрепляют направляющие профили кполу и потолку дюбелями с требуемымшагом.

• Установитьпо отвесу в металлические направляющие ПС-профили с шагом, соответствующимтипу конструкции перегородки (соединениепрофилей друг с другом осуществляется при помощи просекателя методом “просечки с отгибом” илипосредством шурупов ЦЧ9 (только в крайнихслучаях на время монтажа).

Высотастоечных профилей в помещении должнабыть меньше высоты помещения на 10 мм вобычных условиях и 20 мм в условияхсейсмики. Стойки каркаса, примыкающиек стенам или колоннам, крепятся дюбелямис требуемым шагом.

• Дверныекоробки должны устанавливатьсяодновременно с монтажом каркасаперегородок для чего необходимо:

• по обе стороны дверной коробки монтируют опорные стоечные профили, усиленные профилем или деревянным бруском перемычку над проемом и промежуточныестойки. Выполнить установку дверныхкоробок;

• взависимости от конструкции двернойкоробки и рекомендуемого способа ееустановки закрепить коробку к стойкам;

• смонтироватьперемычку над проемом из направляющегопрофиля и закрепить ее шурупами;

• установитьпромежуточные стойки над двернойкоробкой.

Рисунок14.2.2. Устройство каркаса в областидверного проема,

обшивкакаркаса в области дверного проема.

• Через отверстия в стенках стоек пропуститьэлектрическую слаботочную разводку. Кабели размещать перпендикулярно стойкам, пропуская их черезподготовленные отверстия таким образом, чтобы избежать повреждения острымикраями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления ГКЛ. Недопускается проводка кабелей внутривдоль стоечных профилей каркаса.

• Установить закладные детали (для крепления стационарного навесного оборудованияи элементов интерьера), закрепляя их кстоечным профилям каркаса.

• Вместах сопряжения перегородок скоммуникационными между стойками установить обрамляющие профили из горизонтальных ПН-профилей.

• Пригрупповой прокладке трубопроводовдопускается устройство общего обрамления.

• Принеобходимости пропуска инженерныхкоммуникаций больших размеров допускается срезка вертикальных стоек, с установкой по краям отверстиядополнительных стоечных профилейкаркаса на всю высоту перегородки. Вместах

пересечения перегородок трубопроводами парового, водяного отопления и водоснабженияустановить гильзы.

• Установитьи закрепить на одной из сторон каркасагипсокартонные листы. Гипсокартонные листы располагаются вертикально, подгоняются друг к другу и привинчиваютсяк каркасу шурупами, при этом не должнадопускаться их деформация.

Торцевыестыки должны быть смещены по вертикалине менее чем на 400 мм. При двухслойнойобшивке торцевые стыки листов первогослоя должны быть также смещены относительностыков листов второго слоя не менее чемна 400 мм.

Крепежныеработы необходимо вести от угла ГКЛ вдвух взаимно перпендикулярныхнаправлениях. Листы крепятся к каркасушурупами, располагаемыми с шагом неболее 250 мм. Шурупы должны отстоять открая листа на расстоянии 15 мм. Смещениешурупов по вертикали на двух смежныхлистах должно быть не менее 10 мм.

Вдвухслойной обшивке при креплениилистов первого слоя шаг шуруповдопускается увеличивать в 3 раза (750 мм).В конструкциях перегородок с трехслойнойобшивкой шаг шурупов составляет: дляпервого слоя — 750 мм, для второго слоя— 500 мм, для третьего слоя — 250 мм.

Шурупырасполагаются на расстоянии 25 см другот друга.

Рисунок14.2.3. Обшивка каркаса ГКЛ листами.

• Крепежныешурупы должны входить в ГКЛ под прямымуглом и проникать в металлическийпрофиль каркаса на глубину не менее 10мм, а в деревянный каркас на глубину неменее 20 мм. Головки шурупов должны бытьутоплены в ГКЛ на глубину около 1 мм сцелью их последующей шпаклевки

• СтыковатьГКЛ следует выполнять только на стойкахкаркаса. Монтаж листов необходимо производить в одном направлении с открытой частью профиля, что обеспечитустановку шурупов в первую очередьближе к стенке, и при креплении соседнеголиста ввинчиваемый шуруп не будетотгибать внутрь полку профиля.

• Картонв местах закручивания шурупов не долженбыть растрепан. Деформированные илиошибочно размещенные шурупы должныбыть удалены, заменены новыми, которыенеобходимо расположить на расстояниине менее 50 мм от предыдущего местакрепления.

• Произвести укладку в пространство между стоечными профилями изоляционныйматериал, после монтажа ГКЛ с однойстороны.

• Установитьи закрепить гипсокартонные листы сдругой стороны каркаса. При двухслойнойобшивке все продольные и поперечныестыки ГКЛ второго слоя выполнять со смещением относительно стыков листов первого слоя на шаг стоек. Шовгипсокартонных листов не долженрасполагаться на стойках, к которымприкрепляется

двернаякоробка. Место их соединения всегдадолжно находиться на промежуточнойстойке устанавливаемой над горизонтальнойперемычкой из профиля.

• Установитьэлектрические коробки, розетки,выключатели, закрепив их в ГКЛ.

• Заделатьшвы между гипсокартонными листами ивыполнить грунтование под декоративнуюотделку.

• Послевыполнения вышеуказанных операцийможно приступить к устройству чистогопола и декоративной отделке стен.

Источник: https://studfile.net/preview/4118144/

Типовая технологическая карта. Устройство перегородок на металлическом каркасе комплесной системы Кнауф с применением гипоскартонных ли

Типовая технологическая карта на устройство перегородок из гипсокартона

Тема: Типовая технологическая карта. Устройство перегородок на металлическом каркасе комплесной системы Кнауф с применением гипоскартонных листов.

Введение

      Типовая технологическая карта предназначена для разработки проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также является информационным пособием для строительных организаций, производящих устройство перегородок С113 – “Преграда” с применением гипсокартонных листов (ГКЛ) комплесной системы Кнауф.

      Комплексная система ТИГИ Кнауф – это комплект, включающий в себя не только производимый ТИГИ Кнауф гипсокартонный лист, но и необходимые для решения конкретной задачи в строительстве материалы, инструменты, приспособления, а также технические решения и рекомендации по производству работ.

      Конструкция перегородок состоит из металлического каркаса, обшитого гипсокартонными листами. Каркас комплектуется из верхних и нижних направляющих и стоек. Верхние и нижние направляющие пристреливаются дюбелями к конструкции пола и потолка.

      Для компенсации возможных неровностей, обеспечения плотного сопряжения направляющих со строительными конструкциями на направляющие прикрепляется упругая, эластичная, самоклеющаяся лента типа “Дихтунгсбанд”.

Стойки каркаса устанавливаются между верхней и нижней направляющей с шагом 600 мм и закрепляются с помощью специальных клещей методом “просечки с отгибом”.

Принятые решения по креплению стоек обеспечивают независимую работу каркаса перегородок и несущих конструкций здания.

      Элементы каркаса – профиль направляющий (ПН) и профиль стоечный (ПС) изготавливаются длиной 2,75- 4,5 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,55÷0,7 мм на профилегибочных станках и представляют собой длинномерные элементы с швеллерообразным сечением. 

Глава 1.

 

     1.1. Типовая технологическая карта предназначена для разработки проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также является информационным пособием для строительных организаций, производящих устройство перегородок С113 – “Преграда” с применением гипсокартонных листов (ГКЛ).

     1.2. Сборные гипсокартонные перегородки С113 являются межкомнатными с шумозащитой 50-51 дБ и расчетным пределом огнестойкости, устраиваются в помещениях высотой до 7,8 м и предназначены для жилых, общественных и производственных зданий:

     – любой степени огнестойкости, включая 1 степень;

     – любых конструктивных систем и типов;

     – любого уровня ответственности, включая повышенный;

     – различной этажности;

     – возводимых в ветровых районах до V включительно;

     – возводимых в районах как с обыкновенными, так и со сложными инженерно-геологическими условиями и сейсмичностью до 9 баллов.

     1.3. Перегородка С113 состоит из одинарного металлического каркаса, двусторонней обшивки тремя слоями огнестойких гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм с обеих сторон и звукоизоляционного слоя. Масса 1 м2 перегородки около 78 кг (в зависимости от типоразмера металлических профилей каркаса и толщины).

     1.5. Каркас перегородки С113 состоит из направляющих и стоечных оцинкованных металлических профилей, отвечающих требованиям ТУ 1121-004-04001508-2003. Стандартная длина профилей составляет 2750; 3000; 4000; 4500 мм.

По согласованию с заказчиком могут быть выпущены профили длиной от 500 до 6000 мм. Номинальная толщина профилей должна быть не менее 0,6 мм.

Стенки направляющих и стоечных, а также полки стоечных профилей усилены продольными гофрами, увеличивающими их жесткость.

     Направляющие профили имеют П-образную, а стоечные профили – С-образную форму. Размеры их стоек и полок (a x b) представлены в таблицах 1.1, 1.2.

Геометрические размеры направляющих профилей

РазмерПрофиль 
ПН 50ПН 75
a x b, мм50 x 4075 x 40

 

Геометрические размеры стоечных профилей

РазмерПрофиль 
ПC 50ПC 75
a x b, мм50 x 5075 x 50
Высота  перегородки, мДо 4,8До 7,8

  

     Направляющие профили производятся с готовыми отверстиями в стенках диаметром 8 мм, предназначенными для крепления дюбелями к несущим основаниям. В стоечных профилях имеются 3 пары отверстий в стенках диаметром 33 мм (в центре и по краям), которые позволяют монтировать технические коммуникации внутри перегородки.

     Предельно допустимая высота перегородки С113 варьируется в зависимости от ширины стенки и шага установки стоечных профилей, толщины ГКЛ. Они представлены в таблице 1.3. Данная технологическая карта может быть использована при устройстве перегородок высотой до 4,8 м.

Максимальная высота перегородки С 113

(применительно к ГКЛ толщиной 12,5 мм)

Максимальная  высота перегородки, м  Шаг стоечных профилей, ммМарка стоечного  профиля
4,8        600         ПН 50
6600ПН 75
6, 9400ПН 75
7,8300ПН 75

 

     При использовании ГКЛ другой номинальной толщины максимальная высота перегородки определяется по таблице перегородок на металлическом каркасе из альбома рабочих чертежей серии 1.031.9-1.17/99 “Комплектные системы КНАУФ. Перегородки поэлементной сборки из гипсокартонных листов на металлическом и деревянном каркасах для жилых, общественных и производственных зданий”.

      1.6.

ГКЛ представляют собой экологически чистый, листовой отделочный материал, состоящий из несгораемого гипсового сердечника, изготовленного из строительного гипса марки не менее Г-4 (ГОСТ 125-79), содержащего различные технологические добавки и облицованного картоном (ГОСТ 8740-85). Типовой размер ГКЛ 2500 x 1200 x 12,5 мм, он применяется при разработке данной технологической карты.  

     ГКЛ выпускаются с различными формами продольных кромок: прямая (ПК), утоненная с лицевой стороны (УК); полукруглая с лицевой стороны (ПЛК); полукруглая и утоненная с лицевой стороны (ПЛУК), закругленная (ЗК).

     Данная технологическая карта предусматривает обшивку каркаса ГКЛ с утоненной с лицевой стороны кромкой (УК).

Источник: https://www.freepapers.ru/104/tipovaya-tehnologicheskaya-karta-ustrojstvo-peregorodok/29929.190383.list1.html

Технологическая карта 7347 ТК Технологическая карта на устройство каркасно-обшивных перегородок

Типовая технологическая карта на устройство перегородок из гипсокартона

Открытое акционерное общество

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства

ОАО ПКТИпромстрой

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КАРКАСНО-ОБШИВНЫХ

ПЕРЕГОРОДОК

7347 ТК

1999

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

__________С.Ю. Едличка

«16» декабря 1999

Главный инженер

___________ А.В. Колобов

Исполнители

___________ С.Я. Эпштейн

___________ Е.В. Покровская

Технологическая карта на устройство каркасно-обшивных перегородок содержит решения по организации и технологии строительного процесса, обеспечения качества работ, технике безопасности и охране труда, потребность в материально-технических ресурсах.

В технологической карте приведены:

– область применения;

– организация и технология строительного процесса;

– требования к качеству и приемке работ;

– техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность;

– потребность в материально-технических ресурсах;

– технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, работников технического надзора заказчика, а также инженерно-технических работников строительных и проектных организаций.

Технологическую карту разрабатывали:

Эпштейн С.Я., Покровская Е.В. – исполнители;

Обухова Л.В., Покровская Е.В., Савина О.А. – компьютерная обработка;

Бычковский Б.И. – корректура и нормоконтроль;

к.т.н. Шахпаронов В.В. – научно-методическое руководство;

к.т.н. Едличка С.Ю. – общее руководство.

Технологическая карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта распространяется на производство работ по устройству каркасно-обшивных перегородок с применением металлического каркаса и устройством тепло-звукоизолирующего слоя или без него, обшивкой гипсокартонными листами разной толщины.

Каркасно-обшивные перегородки применяют при строительстве и реконструкции зданий гражданского и промышленного назначения, в которых постоянная относительная влажность воздуха не превышает 70 %, т.е. в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным влажностным режимом.

1.2. В настоящей карте рассматриваются два типа перегородок: П-2 – с применением металлического каркаса, обшитого с двух сторон гипсокартонными листами; ПМ-2 – с применением металлического каркаса, с обшивкой гипсокартонными листами с двух сторон, с укладкой утеплителя (рисунок 1).

1.3. В состав рассматриваемых картой работ включены:

– монтаж металлического каркаса;

– установка металлических дверных коробок;

– устройство теплозвукоизоляционного слоя;

– обшивка металлического каркаса гипсокартонными листами.

1.4. Металлический каркас перегородок, рассматриваемый в карте, состоит из горизонтальных направляющих и вертикальных стоек из гнутых профилей, для изготовления которых принята тонколистовая оцинкованная сталь, поставляемая по ГОСТ 14918-80*.

Для изготовления метизов принята стальная углеродистая проволока ПЗ, 3.6, поставляемая по ГОСТ 5663-79*. Метизы предварительно термообрабатываются.

1.5. Гипсокартонные листы, используемые для обшивки металлического каркаса, имеют толщину 14 – 25 мм, в соответствии с ГОСТ 6266-97. Листы состоят из слоя гипса, армированного стекловолокном с пенообразующими поверхностно-активными добавками, оклеенного с двух сторон картоном.

1.6. Для тепло-звукоизоляции перегородок применяются плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем по ГОСТ 9573-96 (δ = 50 мм, gс = 100 ÷ 150 кг/м3). Стыки гипсокартонных листов делают вразбежку.

ТИП П-2

ТИП ПМ-2

Рисунок 1 – Перегородки из гипсокартонных листов по металлическому каркасу.

1.7. Заделка примыкания перегородок к перекрытиям предусматривает применение:

– мастики герметизирующей КН-3 с окаймлением торца гипса буртиком;

– мастики герметизирующей КН-3 с буртиком, приклеенным к перекрытию клеем К-433 (применяется при двухслойной обшивке);

– мастики герметизирующей с последующей проклейкой бумажной или тканевой лентой;

– буртика торцевого из поливинилхлорида.

1.8. Масса одного квадратного метра каркасно-обшивной перегородки в зависимости от конструкции составляет от 13,3 кг до 105,2 кг.

Индекс изоляции воздушного шума – от 28 до 55 дБ.

1.9. Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Перед монтажом перегородок должны быть закончены все общестроительные и специальные работы, а также опробованы системы водоснабжения и отопления.

2.2. Устройство каркасно-обшивных перегородок следует осуществлять в соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ при соблюдении требований техники безопасности согласно СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293839/4293839864.htm

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    ×
    Рекомендуем посмотреть