Профессии связанные с обработкой древесины и древесных материалов

Содержание

Справочник строителя. Деревообработка

Профессии связанные с обработкой древесины и древесных материалов

Эта книга является ценным справочником, который содержит основные сведения о деревообработке. Издание включает в себя подробную структурированную информацию о древесине:

  • строение,
  • свойства,
  • химический состав,
  • способы защиты о вредных воздействий вредителей и окружающей среды и т.д.

Приведен обзор видов пиломатериалов и описаны технологии работы с ними. Подробно рассмотрены виды ручных и электрических инструментов, станков, а также приемы и правила работы с ними.

Уделено внимание смежным наукам и технологиям, что позволит расширить кругозор и понимание, как взаимодействуют между собой разные направления деятельности в строительстве с деревообработкой.

Книга будет полезна столярам, механикам по деревообработке и стекольщикам, а также проектировщикам, архитекторам, дизайнерам внутреннего интерьера.

по главам

Расширенное содержание приведено ниже.

Глава 1. ПРОФЕССИЯ И РАБОЧЕЕ МЕСТО
Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
Глава 3. ВЕРСТАК И РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Глава 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Глава 5. СРЕДСТВА И СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ
Глава 6. СТАНКИ И СТАНОЧНЫЕ РАБОТЫ
Глава 7. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
Глава 8.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕБЕЛИ
Глава 9. ИСТОРИЯ СТИЛЯ И МЕБЕЛЬНАЯ КУЛЬТУРА
Глава 10. ВНЕШНЯЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЙ
Глава 11. ОКНА И ДВЕРИ ОКОННОГО ТИПА
Глава 12. ЦЕЛЬНОСТЕКЛЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Глава 13. НАРУЖНЫЕ ВХОДНЫЕ ДВЕРИ
Глава 14. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Глава 15.

ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Купить книгу «Справочник строителя. Деревообработка»

1.1. Профессия столяра и механика по деревообработке 1.1.1. Профессиональная область 1.1.2. Обучение 1.1.3. Повышение квалификации

1.2. Предприятие

1.2.1. Организационная структура 1.2.2. Помещения, обеспечивающие нормальную деятельность предприятия 1.2.3. Защита от несчастных случаев на рабочем месте

1.2.4. Организация производства

Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ

2.1. Лес 2.1.1. Угроза лесу под влиянием окружающей среды 2.1.2. Значение и задача леса

2.2. Дерево

2.2.1. Части дерева 2.2.2. Процесс питания дерева 2.2.3. Рост дерева 2.2.4. Строение ствола 2.2.5. Пороки древесины ствола 2.3. Строение древесины 2.3.1. Химический состав древесины 2.3.2. Типы клеток 2.3.3. Главные сечения древесины

2.4. Использование древесины

2.5. Древесина как лесоматериал или пиломатериал 2.5.1. Валка леса, формование и классификация бревен 2.5.2. Распиловка бревен 2.5.3. Пиленый лесоматериал 2.5.4. Полуфабрикаты 2.5.5. Признаки качества пиломатериалов

2.6. Свойства древесины

2.6.1. Свойства, характеризующие внешний вид древесины 2.6.2. Плотность и условная плотность 2.6.3. Прочность 2.6.4. Твердость, пластичность, упругость и гибкость 2.6.5. Проводящая и звукоизоляционная способность 2.6.6. Работа древесины

2.7. Вредители древесины

2.7.1. Лесные вредители 2.7.2. Вредители складируемой и обрабатываемой древесины

2.8. Защита древесины против поражения грибами и насекомыми

2.8.1. Профилактическая защита древесины 2.8.2. Предписания по применению средств защиты и обработки 2.8.3. Борьба и уничтожение вредителей, мероприятия по оздоровлению 2.8.4. Удаление отходов обработки древесины защитными средствами 2.8.5. Защита древесины и ее побочное действие

2.9. Влажность древесины

2.9.1. Определение влажности древесины

2.10. Сушка древесины

2.10.1. Атмосферная сушка древесины 2.10.2. Техническая сушка древесины 2.10.3. Дефекты сушки

2.11. Искусственные материалы и переработка искусственных материалов

2.11.1. Структура, обозначения, свойства искусственных материалов 2.11.2. Виды искусственных материалов 2.11.3. Обработка искусственных материалов

2.12. Клеи и обработка клеями

2.12.1. Клеи природного происхождения 2.12.2. Синтетические клеи 2.12.3. Процессы в клеевых стыках 2.12.4. Технические термины, относящиеся к склеиванию 2.12.5. Работа с клеями

2.13. Древесные материалы

2.13.1. Слоистые древесные материалы 2.13.2. Композиционные материалы 2.13.3. Древесностружечные материалы 2.13.4. Древесноволокнистые материалы 2.13.5. Специальные древесные материалы

2.14. Шпон

2.14.1. Виды шпона в соответствии с применением и способом производства 2.14.2. Сушка и хранение шпона

2.15. Облицовочные материалы

2.15.1. Декоративные слоистые пластики 2.15.2. Пленки 2.15.3. Линолеум

2.16. Металлы

2.16.1. Железоуглеродистые сплавы 2.16.2 Цветные металлы 2.16.3. Твердые сплавы 2.16.4. Стеллиты 2.16.5. Коррозия и коррозионная защита 2.16.6. Обработка металлов 2.16.7. Соединения металлов

2.17. Соединительные и монтажные элементы

2.17.1. Шпонки 2.17.2. Дюбели и нагели 2.17.3. Проволочные гвозди 2.17.4. Скобы 2.17.5. Шпильки и кованые гвозди 2.17.6. Шурупы и винты 2.17.7. Специальные шурупы 2.17.8 Строительный монтаж и технические приемы крепления

2.18. Стекло

2.18.1. Производство стекла 2.18.2. Виды стекла 2.18.3. Функциональное стекло, производство и обработка 2.18.4. Обработка стекла 2.18.5. Особые виды обработки стекла 2.18.6. Зеркала

2.19. Минеральные строительные панели

2.19.1. Панели из искусственного камня 2.19.2. Гипсокартонные плиты 2.19.3. Гипсоволокнистые плиты 2.19.4. Цементноволокнистые плиты 2.19.5. Древесностружечные плиты на основе цемента

2.20. Строительные, изоляционные и гидроизоляционные материалы

2.20.1. Природные каменные материалы 2.20.2. Искусственные каменные материалы 2.20.3. Бетон 2.20.4. Строительный раствор

2.20.5. Изоляционные, уплотняющие и гидроизоляционные материалы

Глава 3. ВЕРСТАК И РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

3.1. Верстак и инструментальный шкаф
3.2. Ручной инструмент 3.2.1. Измерительный и разметочный инструмент 3.2.2. Инструменты для распиливания 3.2.3. Инструменты для строгания 3.2.

4. Инструменты для скобления 3.2.5. Инструменты для долбления 3.2.6. Инструменты для сверления 3.2.7. Рашпили и напильники 3.2.8. Инструменты для работы с гвоздями и шурупами

3.3.

Зажимные приспособления

3.3.1. Механические зажимные приспособления 3.3.2. Пневматические и гидравлические зажимные инструменты

3.4. Приспособления и инструменты для производства соединений в ус

3.4.1. Усорез 3.4.2. Усорезный зажим 3.4.3. Усорезная пила для резания под углом 3.4.4. Усорезный вырубной станок

3.5. Шлифовальные материалы и их применение

3.5.1. Шлифовальные материалы 3.5.2. Шлифовальная бумага и шлифовальная шкурка 3.5.3. Шлифование изделий 3.5.4. Специальные шлифовальные материалы

3.5.5. Шлифовальные диски и оселки

Глава 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

4.1. Выбор и раскрой лесоматериала
4.2. Сплачивание 4.2.1. Неклеевые сплоченные соединения 4.2.2. Клеевые соединения сплачиванием 4.2.3. Укрепление клеевых соединений массивной древесины

4.3. Угловые соединения

4.3.1. Угловые соединения с помощью гвоздей 4.3.2. Угловые соединения врубкой 4.3.3. Угловые соединения врубкой «ласточкин хвост» 4.3.4. Нагельные угловые соединения 4.3.5. Соединение в проушину 4.3.6. Соединение на многократный шип с расклиниванием 4.3.7. Шиповое угловое соединение «ласточкин хвост» 4.3.8. Разборные угловые соединения

4.4. Рамочные угловые соединения

4.4.1. Соединения вполдерева 4.4.2. Шиповое соединение 4.4.3. Глухое шиповое соединение для рам с выступом и расклиниванием 4.4.4. Нагельное угловое рамочное соединение 4.4.5. Угловое рамочное соединение с вставным шипом

4.5. Переплетные соединения

4.6. Сращивание
4.7. Каркасные соединения
4.8. Рамы и филенки
4.9. Фанерование

Источник: http://hobbywood.ru/spravochnik-stroitelya-derevoobrabotka/

Технологии обработки древесины и производство изделий из дерева

Профессии связанные с обработкой древесины и древесных материалов

Древесина – необычный и особо ценный материал. При всей своей привычности он обладает удивительным набором технико-физических свойств, которые человек не может повторить с помощью синтетических заменителей. Этим обусловлено обширное применение заготовок из этого материала в самых разных отраслях.

Современные технологии обработки древесины и производство изделий из дерева в целом позволяет обеспечивать людей мебелью, стройматериалами, предметами украшения, посудой и т. д. Столярное мастерство по-прежнему требует определенных навыков и талантов от исполнителей – только в этом случае изготовитель может создать по-настоящему ценный продукт.

Какая древесина используется в производстве?

Современная деревообрабатывающая промышленность работает с заготовками различного происхождения, которые отличаются техническими, функциональными и эстетическими характеристиками. Это могут быть и традиционные породы наподобие дуба и сосны, и экзотические – венге, морадо, палисандр и т. д.

Непосредственно в России пользуется спросом около 30 пород, большая часть которых в том или ином виде находят свое место в строительстве. Тем не менее в каждой отрасли предъявляются свои требования к заготовкам, что обуславливает и разделение древесины на классы.

Для обработки, в частности, имеет значение классификация материала по качественному состоянию структуры:

  • Класс III. Заготовка имеет неровную окраску и рисунок слоев. Могут отмечаться частичные изъяны и дефекты наподобие выпадающих сучков, но принципиального значения для надежности, с точки зрения целевого применения, они не имеют. Другое дело, что и товарный класс изделий из такого дерева будет невысок.
  • Класс II. Также проявляется неоднородная окраска и незначительные изъяны на поверхности. При надлежащей обработке производитель может получить внешне достойный материал, однако рассчитывать на высокие декоративные свойства едва ли придется.
  • Класс I. Ровные, цельные и естественные в цветовой гамме заготовки, которые находятся в пригодном состоянии практически для всех видов обработки и направлений дальнейшего использования. Ограничения обуславливаются лишь характеристиками древесной породы, к которой принадлежит заготовка.

Из лесного хозяйства материал не сразу отправляется на производство конечных изделий. До этого момента бревна проходят несколько этапов специальной подготовки, в ходе которой формируются необходимые для конкретных задач полуфабрикаты. В зависимости от предусматриваемого вида обработки древесины на этапе первичной переработки сырья могут получаться следующие заготовки:

  • кругляк;
  • доски;
  • шпон;
  • брус.

Под операциями подготовки в большинстве случаев подразумевается зачистка и распиловка в нескольких вариантах, но в зависимости от требований к полуфабрикатам могут также выполняться консервирующие и защитные операции с применением химических пропиток, лаков и красок. Впрочем, о химических способах воздействия на древесные заготовки еще будет рассказано ниже.

Механическая обработка

Старейший, но актуальный по сей день метод деревообработки, который доступен практически каждому. В процессе работы оказывается физическое воздействие на заготовку с целью изменения ее формы. Технологи используют особое качество древесной структуры в виде ее способности делиться вдоль волокон. Например, это свойство успешно применяют при колке дров.

Это простейшая разновидность ручной обработки древесины, но в условиях производственного процесса, разумеется, стоят более сложные задачи. К преимуществам данного метода относят экологическую чистоту, эффективность и скорость обработки.

Но, с точки зрения технической организации, это довольно сложный и дорогостоящий метод, если речь идет о крупных производственных линиях.

Основные операции механической деревообработки

Для того чтобы придать заготовке нужный вид, она должна быть обработана необходимыми параметрами.

На практике производства, осуществляющие деревообработку, реализуют десятки операций такого типа, причем многие из них выполняются на одних и тех же многофункциональных линиях.

Одна лишь обработка древесины на токарном станке может предусматривать выполнение растачивания, зенкования, сверления, развертывания и других рабочих действий. В более широком охвате можно представить и операции другого формата:

  • пиление;
  • резка;
  • торцевание;
  • шлифование и полировка;
  • строгание;
  • долбление;
  • фрезеровка;
  • рейсмусование.

Оборудование для механической обработки

Сколь велико разнообразие операций механической деревообработки, столь же широк и спектр технических средств, за счет которых осуществляются данные работы.

Наиболее популярными считаются агрегаты для обеспечения технологии токарной обработки древесины, в ходе которой получаются цилиндрические детали нужной формы.

Операция токарной обточки может выполняться и вручную, когда оператор удерживает рабочий инструмент в руках без применения держателя, но чаще всего современные станки такого типа работают в режиме полной автоматики.

Среди других видов оборудования для деревообработки можно выделить фрзеровочные, форматно-раскроечные, лобзиковые, циркулярные и долбежные станки. Опять же, производители стремятся объединять несколько функций на одной станине, поэтому большинство фабричных агрегатов предусматривает реализацию нескольких операций – достаточно сменить режим работы электродвигателя и обновить оснастку.

Биологическая обработка

Это особая группа методов деревообработки, целью которой является получение сельскохозяйственного сырья. В качестве исходных материалов используются отходы деревообрабатывающих фабрик – например, опилки, стружка, щепа.

Биологическая механическая обработка древесины организуется в специальных цехах с емкостями, где организуются процессы брожения. В качестве активаторов используются специальные бактерии, споры грибов и даже некоторые насекомые.

На выходе такие процессы искусственного разрушения древесины позволяют получать кормовые материалы, этиловый спирт, ксилит, фурфурол и другие производные микробиологического синтеза, необходимые для сельскохозяйственной деятельности.

Химическая обработка

Одним из главных недостатков древесного материала является его низкий срок службы, который сокращается в неблагоприятных условиях эксплуатации.

Именно на поддержание жизнеспособности с сохранением технико-физических свойств рассчитан химический метод обработки древесины.

Производство изделий из дерева и его полуфабрикатов в обязательном порядке предусматривает организацию отдельных технологических участков, где выполняется комплекс защитных процедур.

Он может проявляться в разных формах, среди которых нанесение лакокрасочных покрытий и пропитка. Различаются и применяемые средства обработки.

Например, огнестойкость материалу придают средства из группы антипиренов, а нанесение антисептических веществ предотвращает развитие вредных микроорганизмов, которые, в свою очередь, могут запустить нежелательные процессы того же биологического разрушения.

Виды столярных производств

Согласно общему классификатору различаются следующие виды производств, связанных с деревообработкой:

  1. Изготовление пиломатериалов толщиной от 6 мм.
  2. Производство соломки, пробки и всевозможных материалов для плетения.
  3. Изготовление панельных материалов. Обработка древесины механическими способами в данном случае особенно тесно сопрягается с химической защитной пропиткой, что позволяет при тонкой структуре обеспечивать высокую износостойкость изделию.
  4. Производство материалов для напольного покрытия – в эту группу входят ламели, паркетная доска, лаги и др.
  5. Производство древесного полотна, древесной муки, щепы и т. д.
  6. Крупноформатное производство. Работа таких предприятий связана с изготовлением балок, бруса, доски и других конструкционных элементов, которые используются в строительстве несущих основ деревянных зданий.

Принципы производства изделий из дерева

При организации производственного деревообрабатывающего процесса профессиональный руководитель изначально ставит перед работниками несколько ориентирующих принципов, по которым должен будет происходить технологический процесс. К принципам такого рода в столярном производстве относят:

  1. Функциональность. Изделие должно соответствовать антропометрическим размерам человека, это обеспечивает также ее эргономичность и удобство применения.
  2. Рациональность. При деталировке проектировщик изделия точечно рассчитывает мельчайшие характеристики, что позволяет использовать минимум средств для достижения поставленных задач.
  3. Эксплуатационность. Безусловно, процессы обработки древесины и производство изделий из дерева в широком смысле должны ориентироваться на придание конечному предмету оптимального набора положительных «рабочих» свойств, среди которых прочность, долговечность, ремонтопригодность, эстетичность, стойкость и надежность.

Последние изменения в данной сфере связаны с активным внедрением автоматизированных и даже роботизированных линий обработки и сборки.

Даже простейшие циркулярные станки сегодня могут обеспечиваться ЧПУ и другими средствами «умного» управления, что повышает качество и скорость производственных процессов. Меняются и принципы работы станков.

Для обработки древесины крупные предприятия используют лазерные аппараты, многофункциональные четырехсторонние модули с высокопрецизионными фрезами и т. д.

Заключение

Подходы к обработке заготовок из древесного сырья не могут не меняться на фоне постоянно растущих требований к конечным изделиям.

Повышаются запросы не только в сфере строительства, где речь идет об ответственных стройматериалах, но и в бытовом сегменте.

Даже мелкие декоративные и фурнитурные предметы сегодня должны выдерживать жесткую конкуренцию на рынке, что заставляет изготовителей искать более эффективные методы обработки древесины.

Производство изделий из дерева – это индустрия, в которой трудятся специалисты разных направлений. Это не только представители технических профессий, но и дизайнеры с резчиками и художниками. Только в таком содружестве мастеров можно рассчитывать на получение изделия, выгодно отличающегося своими конструкционными и эстетическими качествами в равно высокой степени.

Источник: https://FB.ru/article/468887/tehnologii-obrabotki-drevesinyi-i-proizvodstvo-izdeliy-iz-dereva

Резчик по дереву: рабочий и художник в одном лице

Профессии связанные с обработкой древесины и древесных материалов

Дерево всегда было востребованным строительным материалом. До сих пор оно востребовано из-за своих эстетических качеств и экологичности, хотя уже создано немало иных, более эффективных материалов.

Поэтому профессии, которые имеют отношения к дереву, не только не теряют своей актуальности, но становятся только более востребованными. К таким специалистам можно отнести и резчика по дереву.

Чем занимается резчик по дереву

Профессия резчика по дереву формально относится к рабочим специальностям. Однако при этом работать по ней могут далеко не все. Настоящий мастер резьбы по дереву способен создать настоящее произведение искусства из обычной деревянной доски.

Иными словам, резчик по дереву – это настоящий художник по обработке древесины. Опытный специалист может не просто создавать картины и полотна, но вносить новые декоративные элементы в привычные детали интерьера.

Обязанности резчика по дереву обычно делят на два направления:

  • обработка дерева;
  • создание фигур из дерева.

Для того, чтобы проводить все необходимые манипуляции с материалом резчик по дереву должен иметь представление о следующем:

  • виды художественной резьбы;
  • техника нанесения контуров рисунков и композиций;
  • оценка качества используемого материала.

Творческая деятельность по обработке дерева, однако, не отменяет большого физического труда и некоторой опасности.

Резчик по дереву постоянно имеет дело с острыми режущими инструментами, деревообрабатывающими станками. Ну а такие вещи как мозоли и занозы в руках – это вообще мелочи жизни.

Поэтому резчику необходимо всегда четко следовать правилам безопасности при исполнении своих трудовых обязательств.

В числе таких правил следует выделить:

  1. рабочее пространство должно быть освещено и очищено от посторонних предметов, особенно если они могут оказать воздействие на используемые материалы. Например, открытый огонь;

  2. рабочий стол должен быть достаточно надежным, чтобы не качаться по время работы и выдерживать большие нагрузки;

  3. исправность всего электрического оборудования необходимо проверять до начала работы;

  4. во время работы необходимо использовать средства защиты. Например, чтобы деревянные опилки не повредили глаза необходимо носить защитные очки.

Начинающий специалист данного профиля должен работать под руководством более опытного специалиста, который будет не только выдавать задания, но и проверять результаты, контролировать процесс исполнения поставленной задачи.

В действительности сейчас труд резчиков по дереву далеко не такой массовый, как это было ещё сто лет назад. Все дело в развитии массового производства, где мебель, стройматериалы, элементы дизайна поставлены на поток и практически ничем не отличаются друг от друга.

К тому же почти вся мебель сейчас делается из отходов производства (опилок), а натуральное дерево – большая редкость. Такие изделия сейчас настоящий (и крайне недешевый) эксклюзив.

Именно поэтому профессия резчика по дереву никуда не исчезла и вряд ли исчезнет. Они по-прежнему заняты в небольших частных мастерских, выполняя заказы по индивидуальным проектам.

Именно поэтому резчик по дереву – специальность крайне престижная и хорошо оплачиваемая. При этом хороший мастер может и вовсе отказаться от работы по найму, основав собственное дело.

Хотя минусы, конечно, есть: зависимость заработка от количества заказов.

Где можно выучиться профессии резчик по дереву?

Самым верным способом стать резчиком по древу сегодня – это пойти учиться к опытному мастеру, который готов раскрыть все секреты этой профессии. В этом случае будущий резчик будет исполнять роль подмастерья, а потом и младшего специалиста.

Сначала он будет учить выполнять подготовительную работу и наблюдать за трудом опытного коллеги, постепенно сложность его задач будет расти.

При этом определить точную продолжительность подобного обучения невозможно, поскольку ее устанавливает опытный резчик, исходя из своих возможностей и способностей своего ученика.

Кроме того, существуют и специальные курсы резьбы по дереву. Они могут быть на базе художественных школ или учебных заведений различных категорий. В этом случае будущий мастер данного прикладного искусства сможет предварительно ознакомиться с учебным планом и узнать продолжительность обучения. Но и в данном случае под развитие практических навыков отдано максимальное количество времени.

Разряды профессии резчик по дереву

Уровень мастерства резчика определяет, какие материалы, техники и инструменты он использует для создания своих изделий.

Резчик по дереву 2 разряда

Работает на бересте, создавая вручную простые орнаменты.

Резчик по дереву 3 разряда

Также работает с берестой, но уже может вырезать более сложные композиции. Кроме того, имеет навыки для создания простых рисунков на деревянных полотнах.

Резчик по дереву 4 разряда

Создает сложные рисунка как на дереве, так и на бересте.

Резчик по дереву 5 разряда

Создает объемные произведения, изображает людей, животных, архитектурные сооружения.

Резчик по дереву 6 разряда

Имеет необходимый уровень мастерства для создания мелкой геометрической резьбы, а также может сочетать резьбу различной сложности с инкрустацией.

Личностные качества профессии резчик по дереву

Конечно, для такой творческой профессии необходим развитый художественный вкус и чувство гармоничности композиций. Резчик по дереву должен уметь представлять итоговый результат своей работы, создавать эскизы, а также при необходимости корректировать свою задумку уже в процессе исполнения.

Для того, чтобы работать резчиком необходимо иметь острое зрение, правильное цветовосприятие, развитую мелкую моторику.

Вакансии резчиков по дереву, средняя зарплата

На сегодняшний день компании предлагают специалистам подобного рода довольно мизерный оклад – около 20 000 рублей. Однако надо понимать, что почти все столярные мастерские и работники в них живут с процентов от заказа, поэтому конечный заработок напрямую зависит от объема и сложности выполняемой работы.

Кроме того, если резчик является индивидуальным предпринимателем, то имеет совершенно другие уровни дохода.

Плюсы и минусы профессии резчик по дереву

К положительным сторонам профессии стоит отнести:

  • возможность получить знания по профессии непосредственно на рабочем месте;
  • возможности для творческого и профессионального развития;
  • возможность открыть собственное дело.

Среди минусов стоит отметить:

  • крупные работодатели отдают предпочтение автоматизированным системам;
  • невысокий уровень заработной платы при работе на предприятии;
  • работа с опасными инструментами.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/rezchik-po-derevu-rabochiy-i-khudozhnik-v-odnom-litse

Столяр-краснодеревщик и его профессиональные обязанности

Профессии связанные с обработкой древесины и древесных материалов

Дерево-это материал, с которым человек начал работать с древних времен.  Из него строились жилые помещения, создавалась мебель, делалась посуда и много других изделий. В средние века строились избы украшенные сложными, резными элементами, это подчеркивало зажиточность владельца. Работают с деревом специалисты столяры и плотники.

От того с каким видом древесины работают люди они подразделяются: на белодеревщиков — это самые обыкновенные мастера столяры и на краснодеревщиков это элита, профессионалы высокого класса.

Именно столяр-краснодеревщик выполняет сложные операции по отделке дорогих пород древесины, реставрирует антикварную мебель, иногда создает шедевры достойные восхищения.

Обязанности краснодеревщика

Профессия краснодеревщик окончательно сложилась в восемнадцатом столетии. С тех пор появились мастера, которые занимались только изготовлением мебели. Слово столяр позаимствовано из польского языка stolarz (стол). С того времени перечень продукции столяров значительно расширился в строительстве это двери и лестницы, а также сувенирная продукция и другие изделия из дерева.

Современные краснодеревщики изготавливают предметы художественной мебели, высокого класса, используя для этого дорогие породы дерева. Первоначально нужно сделать эскиз, согласно которому будет изготовлен тот или иной предмет мебели. Поэтому специалист — краснодеревщик обязан:

  • неплохо рисовать, чтобы делать эскизы и наброски будущих изделий,
  • разбираться в разных породах дерева и иметь опыт работы их обработки,
  • понимать толк, в стилях мебели.

Специальность краснодеревщика требуют таких качеств:

  • иметь художественный вкус,
  • любить труд и аккуратно относится к своей работе,
  • терпение к однообразному ручному труду, внимательности к мелочам,
  • обладать прекрасным глазомером.

Профессия краснодеревщик относится к творческому искусству. Многие их изделия являются шедеврами. Примером являются действующие часы, полностью сделанные из дерева. Многие студии, занимающиеся дизайном и обустройством дорогих элитных жилых помещений, часто пользуются услугами первоклассных мастеров – краснодеревщиков.

В индивидуальном порядке в стародавнее время изготавливались предметы мебели. Практически это произведения искусства, прослужившие много лет.

  Лишь некоторые предметы дошли до наших дней и то не в нормальном состоянии, большинство из них нужно восстанавливать, чтобы вернуть им первоначальный вид.

Хороший мастер не только должен уметь работать с деревом.  Посмотрите, какие операции должен выполнять краснодеревщик:

  • уметь пользоваться стеклорезом,
  • иметь навыки ковки, работы с металлом,
  • разбираться, как работать с тканями,
  • иметь хорошее понятие в покрасочных работах (приходится покрывать реставрируемые изделия лаком и другими красителями),

Реставрационные работы это второе направление деятельности, которыми краснодеревщик занимается, они очень хорошо оплачиваются.

В своей работе краснодеревщик пользуется обычным столярным инструментом это

  • набор сверл и дрель,
  • ручной и электрический лобзик
  • различные рубанки,
  • напильники,
  • киянка,
  • ножовка по металлу,
  • различные художественные кисти,
  • лощило (кусок волока или кожи).

Мастер использует и другие обычные инструменты. Но кроме этих инструментов мастер – профессионал имеет специальные инструменты краснодеревщика часто изготовленные самостоятельно. В первую очередь это относится к фигурным рубанкам.

В наше время промышленность выпускает много видов этого инструмента: фуганки, рубанки, шерхебели, но для специалиста этого не достаточно, так как он изготавливает индивидуальную художественную продукцию.

Для производства, которой требуется иметь в своем арсенале инструментов наличие разных фигурных рубанков.

Вот перечень некоторых фигурных рубанков (многие названия заимствованы из немецкого языка):

  1. Цынубель. Острие похоже на пилку с мелкими зубчиками. Придавало шероховатость поверхностям, которые потом склеивали.
  2. Грунтубель. Использовался для получения гребня в виде ласточкиного хвоста.
  3. Шпунтубель (пазник). Употребляется для выделки шпунта.
  4. Федергубель. С его помощью делали гребень, который плотно входил в шпунт. Имел нож с проёмом по центру, проем по ширине соответствовал гребню.
  5. Горбачи. Рубанки имеют изогнутую колодку, выпуклая — для обработки вогнутых поверхностей, вогнутая для обработки выпуклых.
  6. Калевка — бывает с узким и широким фигурными ножами. Употреблялся для вырезки фигурных канавок различной формы по краям изделия.
  7. Желобчатый галтельник. С его помощью получали желобок углубленной формы.

Есть и другие фигурные рубанки.

Многие высококвалифицированные специалисты раньше или позже приходят к решению работать на себя. Для этого нужно сделать собственное портфолио, в котором будут собраны фотографии ваших изделий, оно делается для привлечения клиентов, чтобы показать, что вы умеете.

Возможно, на первых порах для привлечения клиентов нужно будет уделить время рекламе. Для этого используем возможности интернета разместить рекламные сообщения на досках объявлений или создать свой сайт. Можно выпустить рекламные буклеты.

Вторая важная задача это подготовить место для работы, сделать мастерскую. Помещение для мастерской по размерам должно быть достаточным, чтобы разместить некоторые станки и работать на них.

Например, универсальный на котором можно будет резать, строгать доски, а также сверлить отверстия, также нужен фрезерный станок, наждак для заточки инструментов. Если будет место, то можно поставить еще некоторые станки, многие станки можно заменить электроинструментом.

В некоторых случаях им удобнее работать, чем использовать деревообрабатывающие станки. Нужно иметь в наличии необходимый ручной инструмент.

Как получить профессию

Чтобы стать краснодеревщиком нужно пройти соответствующий путь.  Сначала получить образование.  Хорошее обучение можно получить в ремесленном колледже при Строгановском институте в городе Москве.

Есть и другие учебные заведения, где можно пройти обучение, получить специальность краснодеревщик.

Пройти обучение по профессии краснодеревщик в специальном учебном заведении это только первые шаги по овладению этой специальностью.

Чтобы стать краснодеревщиком, настоящим специалистом своего дела, нужно не только пройти обучение на краснодеревщика,но еще приобрести практический опыт.

Для этого нужно поработать на протяжении некоторого времени подмастерьем, у какого либо хорошего мастера профессионала в своем деле. Через несколько лет накопив необходимый опыт и овладев секретами профессии, можно начинать самостоятельную деятельность и стать высококвалифицированным специалистом в своем деле. Хорошая

школа работа в реставрационной мастерской по реставрации антикварной мебели. Работа там принесет большой опыт необходимый в дальнейшей работе.

Краснодеревщики работают в салонах мебели, в мастерских занимающихся реставрацией старинной мебели. Многие специалисты имеют свои собственные мастерские, где заказчиком обычно бывает хорошо обеспеченная персона, которая обновляет или обустраивает интерьер. А также коллекционер, который желает отреставрировать предметы старины и увеличить свою коллекцию.

Преимущества и недостатки профессии краснодеревщик

Это высокооплачиваемая специальность. Сколько зарабатывает краснодеревщик? Это зависит от региона, в котором он проживает и от профессионального уровня.

Наибольшая средняя зарплата по этой профессии во Владимировской области, затем следует Московская область, кстати в ней находится наибольше  вакансий. В среднем заработок краснодеревщика составляет 40 – 80 тысяч рублей.

Не редко заработок специалистов экстра — класса превышает сумму в 2 – 2,5 тысячи долларов.

Профессия краснодеревщика всегда пользуется популярностью, хороший специалист никогда не окажется без заказа.

Занимаясь интересной увлекательной работой. Изготавливая высокохудожественные изделия, получаете истинное удовольствие.

Навыки, полученные в процессе обучения этой специальности, всегда пригодятся в быту, можно самостоятельно выполнить необходимые ремонтные работы в доме. Можно самостоятельно отремонтировать или изготовить мебель и выполнить многие работы связанные с обработкой дерева.

Возможность приобрести Умение по другим смежным профессиям (художественная ковка металла, работа с тканями).

К недостаткам можно отнести высокий риск получения профессиональной травмы, это связано с работой на электро — станках и использованием электроинструментов. Негативно влияет на здоровье также работа с лакокрасочными материалами.

Ознакомившись с информацией из этой статьи, вы получили представление о специалиста краснодеревщика.

Узнали, как и где её можно получить, какими качествами нужно обладать для успешного обучения и продвижения по этой специальности. Какую работу нужно выполнять.

Места где можно работать и какое денежное вознаграждение будете получать. Получена практически почти вся необходимая информация касающаяся данной специальности.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologii/stolyar-krasnoderevshhik.html

Перспективные профессии. Древесина против нанотехнологий

Профессии связанные с обработкой древесины и древесных материалов

С одной стороны, развитие технологий и необходимость бережно относиться к природным ресурсам ведёт к тому, что традиционные специальности становятся всё менее востребованными.

Но не всё так плохо – достаточно внести обновление в старую профессию, и она начинает играть новыми красками. Кроме того, появляются новые перспективные специальности.

Каково же будущее деревообрабатывающей промышленности и таких связанных с ней сфер, как мебельный или упаковочный дизайн?

Немного статистики

NACE приводит следующие данные:

  • 19,7% европейских предприятий имеют отношение к деревообрабатывающей промышленности (их количество с 2014 г. выросло на 6,2%)
  • На 30,4% упала активность в отрасли с 2005 г., правда, сейчас она начала подрастать, демонстрируя определённую стабильность, и к 2020 г. ожидается рост активности на 4,7%
  • 8,8% наёмных работников в Европе заняты именно в этой отрасли
  • в рамках деревообрабатывающей промышленности 40,7% составляют предприятия бумажной промышленности; 29% – собственно обработка дерева и 27% – производство мебели и печать
  • к 2020 г. планируется поднять количество продукции из био-материалов до 20% (сейчас они составляют 15%)

Информационно-аналитические материалы отечественного лесопромышленного комплекса добавляют следующе:

  • в 45 субъектах России деревообрабатывающая промышленность составляет от 10% до 50%
  • к 2025 г. планируется в 4 раза увеличить объём выпуска продуктов деревообработки в России

Не будем забывать и о перспективах инновационных разработок, помогающих сохранить ресурсы, уменьшить выбросы углекислого газа и сделать нашу жизнь более экологичной. По исследованиям

  • 27% предприятий в сфере инновационных разработок сосредоточены на задаче сохранения ресурсов
  • 21% приходится на долю предприятий, занимающихся вторичным использованием материалов

Вперёд в будущее

Действительно, необходимость заботиться о природных богатствах и девать куда-то множащиеся горы мусора, чтобы не воплотить на деле реальность, представленную в мультфильме «Валли», приходится находить новые решения.

Именно поэтому тема новых материалов прочно вошла в тренд и не собирается сдавать позиции.

На 3D-принтере можно напечатать не только табуретку или столик из переработанных отходов, но и автомобиль (на его изготовление ушло 4 часа), и даже целый мост (один такой, из полимерного бетона, уже возведён в Мадриде, другой строится в Амстердаме).

Полёт фантазии разработчиков и технологические возможности впечатляют – уже созданы искусственная паутина, саморемонтирующийся бетон, биопластик, гибкие кирпичи… Имитирующие дерево панели из искусственных материалов оказываются огнеупорными, как металл, и не размокают при длительном нахождении в воде.

И всё это далеко не предел, рынок только начинает развиваться. Специалисты из Сколково предрекают, что в ближайшие годы большинство традиционных материалов будут заменены синтетическими, причём свойства этих новых материалов можно будет задавать, исходя из стоящих задач.

Так что работа в данной области выглядит весьма и весьма перспективной.

Проектировщик инновационных материалов

В задачу этого специалиста будет входить разработка инновационных материалов для самых разных нужд. В зависимости от того, где должен применяться этот материал – в строительстве, роботехнике или медицине – он должен соответствовать тем или иным требованиям.

В одном случае необходимо разработать гипоаллергенный состав, в другом – ударопрочный, в третьем – износостойкий, в четвёртом – морозостойкий. Задач хватит надолго.

Если же ввести в уравнение ещё одну переменную, и использовать при производстве отходы, чтобы сделать его более экологичным, профессия выглядит совсем интересной.

После 2020, возможно, будет большой спрос на «умные» материалы, адаптированные для «умных» домов, офисов и предприятий. Такие материалы будут менять свойства в зависимости от среды, в которой им предстоит «работать».

Чтобы стать специалистом в этой отрасли, понадобятся навыки системного мышления, способность к межотраслевой коммуникации, умение программировать и работать с искусственным интеллектом.

Кроме того, не помешает умение и готовность общаться с клиентами. Ну, и конечно, хороший эстетический вкус и творческое начало.

Необходимое образование можно получить на факультетах политехнических и химических вузов, например, РХТУ им. Менделеева или МФТИ.

Смежные профессии, в которых также можно сделать карьеру человеку с таким образованием и компетенциями:

рециклинг-технолог (замечательный выбор для тех, кто всерьёз озабочен состоянием экологии и готов посвятить себя разработке технологий безотходного производства и многократного использования материалов; пример можно взять с западного дизайнера Виктора Монсератта, который изобрёл машину, трансформирующую пластиковые отходы в нить для производства мебели, или с голландских студентов, разработавших аналог кожи из фруктовых отходов; а на основе древесных отходов можно создавать экологичные, прочные и лёгкие материалы, полностью соответствующие запросам архитекторов и дизайнеров);

 проектировщик нанотехнологических материалов (это подойдёт тем, кто предпочитает работу с компьютером и обожает возиться с цифровыми моделями – программист, разбирающийся в нанофизике и нанохимии будет чувствовать себя в этой области, как рыба в воде)

проектировщик 3D печати в строительстве (хороший вариант для людей с системным мышлением и разносторонними знаниями; желательно иметь архитектурное или дизайнерское образование)

На стыке старого и нового

Раз уж речь зашла о вторичном производстве, стоит обратить внимание на деревообрабатывающую промышленность. Древесные отходы (например, опилки), вышедшая в утиль деревянная мебель – всё может пойти в ход.

Впрочем, забота о будущем лесов предполагает разумную вырубку деревьев, так что и традиционное доброе дерево тоже найдёт своё применение.

Процессы проектирования и производства лесопродукции требуют подготовленных специалистов.

Инженер-технолог по деревообработке

Задачи этого специалиста весьма обширны – он должен оптимизировать технологические процессы и придумывать, как сделать производственные линии наиболее эффективными без потери качества продукта.

Аналитическое мышление и техническое образование здесь необходимо – придётся регулярно проводить всевозможные расчёты, проектировать и внедрять новые технологии, отслеживать их экономическую эффективность.

Словом, в ведении инженера-технолога находятся все процессы проектирования и производства самой разной лесопродукции.

Помимо высшего образования по специальности, понадобятся хорошие коммуникативные навыки, внимательность и педантичность, склонность к анализу, хороший глазомер. О том, что работа предполагает большую степень ответственности, и говорить не приходится. Однако с учётом того, что профессия востребована не только на лесопильных предприятиях, но и на мебельных, выглядит она весьма многообещающей.

Смежные профессии, в которых также можно сделать карьеру человеку с таким образованием и компетенциями:

дизайнер упаковки (помимо технологий изготовления и особенностей материалов необходимо иметь представление о маркетинге, поскольку именно от того, как выглядит «обёртка» продукта, в значительной степени зависит его коммерческий успех)

дизайнер мебели (нужно владеть дизайнерскими и конструкторскими навыками, а также программами AutoCAD и 3ds Max; в России сейчас рынок находится на одном из начальных этапов, потихоньку переходя от копирования западных образцов к авторскому дизайну)

инновационный менеджер (подойдёт проактивным и стрессоустойчивым людям, постоянно ищущим оригинальные решения; основные задачи этого специалиста – создание новых продуктов или увеличение цикла жизни прежних продуктов засчёт использования новых технологий; должен быть и мыслителем, и деятелем в одном флаконе)

инженер-разработчик оборудования (на западе сейчас увлечены идеей создания технологии, при которой вмешательство человека практически не потребуется – все процессы начиная от приёма заказа и вплоть до доставки будут выполнять машины, общающиеся друг с другом в рамках «интернета вещей»; почему бы и нам не создать свою версию такой автоматизированной линейки)

Назад к старым добрым традициям

Какими бы впечатляющими ни были новейшие разработки, ощущение уюта и тепла, идущее от предметов, сделанных из дерева, ни с чем не сравнится. Бревенчатые стены загородного дома, отполированные деревянные скамейки и столы, шершавая поверхность паркета из массива – всё это ассоциируется с уверенностью, стабильностью, покоем и надёжностью.

Английский столяр Пол Селлер в своём блоге сетует, что людей, умеющих и любящих работать с деревом, всё меньше – экономические и промышленные установки не способствуют притоку «новой крови» в эту отрасль.

Немецкий производитель часов с кукушкой Ингольф Хаас жалуется, что резчиков по дереву, которым можно было бы доверить корпус «кукушкиного дома» почти не осталось – он знает всего троих. А между тем, спрос на прекрасные изделия из дерева не снижается.

Да и среди специалистов также бытует мнение, что дизайнеры, умеющие работать с разными типами материалов – бамбуком, деревом и пр. – будут всё более востребованы.

Плотник-краснодеревщик

Ювелирная работа с ценными породами дерева, реставрация старинных изделий из этого материала весьма востребованы, специалисты в этой сфере – дефицит. Работа у них штучная, требует индивидуального подхода, но нехватки в этой работе не будет.

Чтобы стать успешным в данной области, необходимо иметь хороший вкус и обладать художественными навыками. Кроме того, нужно внимание к деталям, педантизм, дотошность в работе.

Надо учитывать, что порой подобный труд требует изрядной физической выносливости.

Для того, чтобы освоить мастерство краснодеревщика, нужно закончить профильный курс – например, по специальности «Декоративно-прикладное искусство и народные промыслы» в Московском колледже художественных ремёсел или «Реставратор памятников деревянного зодчества и изделий из дерева» в реставрационном училище. Ещё один вариант – стать учеником мастера и получить все знания и умения из первых рук.

Спектр профессий, имеющих отношение к работе с материалами и промышленному дизайну, на диво широк. Здесь найдётся дело и для учёных-исследователей, и для компьютерных художников, и для любителей поработать руками.

Источник: ProfArea

Источник: https://intalent.pro/article/perspektivnye-professii-drevesina-protiv-nanotehnologiy.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.