Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

Содержание

Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

Сфера применения

Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов.

С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты, керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита.

К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

  • удаление наплывов стяжки;
  • обдирка неровностей;
  • выравнивание швов;
  • шлифование стыков;
  • зачистка поверхностей;
  • удаление старого или выступающего слоя;
  • финишная полировка.

При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

Конструктивные особенности

Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

  • Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
  • Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

Основные характеристики

Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт.

Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок.

Диаметр посадочного отверстия, расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность.

Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку.

Мелкая и средняя фракции (125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

  • высокая прочность;
  • эффективность;
  • долговечность;
  • легкость;
  • сбалансированность.

Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды. В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

Виды алмазных чашек

По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

  • Однорядные
  • Двухрядные
  • Со сплошным спеченным алмазным слоем

Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона.

Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

  • С двойным сегментом
  • Квадрат
  • Бумеранг
  • Турбо
  • Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Двойной сегмент

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом.

Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник. Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки.

Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой, поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной.

Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков.

На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков.

Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне.

Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань.

Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня.

Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью, высокой производительностью и точностью обработки.

Как выбрать алмазную чашку

Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм.

Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее.

Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

  • диаметр внешнего круга (например, 125);
  • глубина чашки (40);
  • ширина рабочей поверхности (10);
  • высота сегмента (3);
  • посадочное отверстие (22).

Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм). Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

Назначение угловой шлифовальной машины

Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

  • шлифовка поверхностей;
  • разрезание материалов;
  • очистка;
  • полировка.

Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

Особенности проведения шлифовальных работ

Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек.

Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту.

Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

  • Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
  • До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
  • Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
  • Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
  • В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
  • Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
  • Для самоочищения насадки, эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
  • Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/kak-vybrat-almaznuyu-chashku-po-betonu-dlya-bolgarki-raznovidnosti-sposoby-primeneniya

Оборудование для шлифовки бетона

Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

В процессе устройства бетонной стяжки завершающим этапом является выравнивание и шлифовка основания. После этого его можно окрашивать, полировать, укладывать на него напольное покрытие. В этой статье мы рассмотрим, какой нужен инструмент для шлифовки бетона и какие технологии чаще всего применяются на практике.

Независимо от способа обработки, необходимо правильно выбирать срок проведения работ. От этого зависит качество и долговечность результата.

Минимальный срок, который необходимо выдержать после заливки бетонного раствора, составляет семь дней. Максимальной прочности бетон набирает только через три недели.

В это время можно использовать шлифмашины, не опасаясь, что из верхнего слоя будет вырван наполнитель – гравий, щебень, мраморная или гранитная крошка.

Правильно выполненные шлифовальные работы повышают устойчивость бетона к влаге и химическим веществам, механическому воздействию, что позволяет сократить количество ремонтов и продлить срок эксплуатации покрытия.

Виды оборудования для шлифовки бетона

Для обработки бетона применяют различные технологии и оборудование. Одним из популярных способов является шлифовка бетона болгаркой с алмазным диском.

Преимуществом использования болгарки является то, что с ее помощью можно обработать труднодоступные участки, на которых невозможно применение шлифовальной машины – вокруг колонн, в углах. Для выполнения процедуры используется две насадки – чаша с алмазным напылением и круг с абразивом.

При выборе рабочего органа следует учитывать, что при большом диаметре круга создается высокая нагрузка на инструмент. До начала обработки поверхность осматривается, арматуру и другие выступающие части необходимо удалить.

Для создания гладкой и ровной поверхности, способной выдерживать высокую нагрузку, специалисты рекомендуют использовать диски с зернистостью 400.

Достаточно часто производится шлифовка дрелью со специальными насадками. Преимуществом использования электроинструмента является то, что он легко справляется с задачей поверхностной обработки бетона, что избавляет от необходимости приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Для выполнения большого объема работ в рамках строительства масштабного объекта применяются профессиональные шлифовальные машины с алмазными фрезами, которые предназначены для грубой шлифовки выравнивания бетонного основания, топпинга.

Способы шлифования бетонных поверхностей

На практике применяется два вида обработки поверхности из бетона – сухой и мокрый способ. Если процесс строительства идет в непрерывном режиме, целесообразно проведение сухой шлифовки.

После такой обработки сразу же возможно нанесение любого покрытия, окрашивание.

Для такой процедуры используются шлифовально-мозаичные машины с алмазными чашами, что позволяет выравнивать поверхность с перепадами в 2,0 сантиметра.

Работы выполняются в такой последовательности:

  • Подготовка основания. Если работы проводятся по свежей стяжке, производится выравнивание поверхности. Со старого покрытия предварительно убирается лак или краска. Для этого подойдет диск с зернистостью в пределах 25 – 30. Если задачей является только полировка верхнего слоя, то следует выбрать круг с показателем 40.
  • Устранение дефектов. Если в бетонном полу есть дефекты – углубления, трещины, то их необходимо заделать мастикой. Чтобы добиться высокого качества, отслоившийся бетон удаляют перфоратором, полость очищают, покрывают грунтовкой, заполняют мастикой и выравнивают рейкой.
  • Грубая обработка пола. Грубую шлифовку производят насадкой с зернистостью 40, после чего поверхность покрывают специальным составом, который закупоривает поры и обеспечивает влагонепроницаемость.
  • Шлифовка. На этом этапе используется круг с зернистостью 400, после его применения пол приобретает прочность, становится ровным и гладким, способным выдерживать повышенные нагрузки.
  • Полировка. Если не планируется устройство на полу финишного напольного покрытия или окрашивание, его можно отполировать кругом 1500 – 3000, в результате чего она приобретет глянцевый блеск.

Влажная технология применяется на мозаичных поверхностях или содержащих мраморный наполнитель. Для этого используются элементы с абразивом, что позволяет получить идеально гладкую, с глянцевым блеском поверхность.

Разные по размеру абразивные частицы обеспечивают максимально качественный результат. Но, при применении такой технологии, следует учитывать, что в процессе обязательно проводится увлажнение основания, что потребует времени для высыхания. Поэтому такой метод не подходит для ускоренного строительства или для выполнения значительного объема работ.

Источник: https://www.MosStroyProkat.ru/tesselated_polishing_machine/oborudovaniye_dlya_shlifovki_betona/

Шлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология

Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

21 Февраля 2019

Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости.

Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов.

Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.

Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.

Положительные качества шлифованного пола:

  • Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
  • Большой срок эксплуатации.
  • Лёгкость в обслуживании и ремонте.
  • Отсутствие пыли.
  • Доступная цена.
  • Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
  • Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
  • Может быть выполнена своими руками.

Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм.

Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием.

Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки.

Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм.

Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Инструменты для обработки

Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов.

Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками.

А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.

Промышленные шлифмашины

Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.

Бытовые шлифмашины

Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.

Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.

Расходный материал для болгарок

Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.

Круги или диски

Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.

Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.

Шлифовальные чашки

Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона.

Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона.

С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.

Франкфурты

При необходимости придать полу идеальную гладкость используют трапециевидные франкфурты. Это специальные насадки для шлифовки бетона, обладающие наждачной основой. В зависимости от их размеров, можно добиваться разных эффектов.

Подготовка пола

Технология шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Первый из них – тщательная подготовка поверхности, которая включает в себя:

  1. Удаление старого материала, если он был.
  2. Обнаружение посторонних вещей: торчащих арматур, которые следует удалить до начала работы.
  3. Проверить настил на ровность трехмерной линейкой. Любые выбоины, трещины или бугры повлияют на степень износа кругов или дисков для шлифовки бетона на болгарку. В зависимости от типа дефекта, его нужно удалить или заделать.

  4. Залитый бетон должен быть прочным по всему периметру. Его следует внимательно простучать, потому что в случае обнаружения слабого участка, работу по заливке придется переделать.
  5. Определить жесткость поверхности. Для этого нужно протестировать небольшой участок, проведя на нем полировку болгаркой.

    По степени износа абразива диска, определяется примерное количество расходных материалов.

Как удалять дефекты

Ямки или бугры более 5 мм следует устранить до начала шлифовки бетона. Участок с выступающей неровностью срезают при помощи алмазного диска, выдувают место от мелкого песка и обрабатывают грунтовкой. Когда этот слой затвердеет, сверху покрывают специальным составом и ровняют ее правилом.

Трещины и углубления в бетоне заделывают аналогичным способом, исключая срезание выступающих частей.

Шлифовка пола

Работать с поверхностью можно только после полного ее застывания, то есть не раньше, чем через 10-14 дней. Для работы нужно приобрести круги с разными размерами абразивных материалов.

Например, для первичной отделки советуют выбирать крошку 25-30 единиц, а для финального – 40.

Придать глянцевую гладкость шлифованному бетону можно, использовав насадки с крошкой размером от 1500 до 3000 единиц.

Этапы:

  1. Нанести на поверхность пола специальный раствор, который вступая в реакцию с бетоном, образует защитную пленку.
  2. Если инструмент для шлифовки используется впервые, обязательно следует изучить его инструкцию по применению или посмотреть специальное обучающее видео.
  3. Произвести полировку до необходимой гладкости сухим или влажным способом.

Финальная стадия

При необходимости после работ устанавливают на место плинтуса, сдувают оставшуюся пыль и по желанию покрывают поверхность лаком или специальной краской.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Выполняя любые работы с использованием строительной техники, следует соблюдать технику безопасности.

  1. Перед включением инструмента его нужно осмотреть для обнаружения возможных неисправностей корпуса или шнура.
  2. Проверить правильность закрепления вращающихся элементов.
  3. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.

  4. Одежда мастера предназначена для защиты кожи, рук и ног, поэтому подбирать ее лучше из плотного материала с длинными рукавами и штанинами, но не болтающуюся, чтобы края не могли попасть в работающий инструмент.

  5. Очки и перчатки будут кстати, но выбор оставляется за работником.
  6. Агрегат не должен перегреваться. Если его температура начинает обжигать руки, работу следует остановить и дать ему остыть до комнатной температуры.

  7. Замена расходного материала должна производиться своевременно, и на включенном из сети приборе.

Зная, чем и как можно шлифовать бетон любой мастер может сделать это своими руками. Внимательность на всех этапах заливки, подготовки и непосредственно шлифовки позволит сделать работу, которая прослужит не одно десятилетие.

Аккуратность и вдумчивое выполнение любого из перечисленных этапов, позволит быстро и без проблем завершить заливку и обработку поверхности.

Приятными бонусами к ровному, долговечному и красивому полу в помещении станут сэкономленные деньги и приобретенный новый опыт.

Источник: https://viratools.ru/blog/1340/

Шлифовка бетона – методы обработки

Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

Шлифовка бетонного пола позволяет создать ровное прочное покрытие с привлекательным внешним видом. В ходе обработки поверхности удаляется верхний слой связующего, становится видна структура материала – чем крупнее наполнитель (гранитная или мраморная крошка), тем более выражен декоративный эффект.

Существует несколько способов шлифовки бетона своими руками, для работы потребуется качественный профессиональный или бытовой инструмент.

Виды шлифовки бетона

Отшлифованная бетонная поверхность, обработанная полиуретановым лаком, по внешнему виду схожа с наливным полом и отполированным камнем. При этом бетон более устойчив к повреждениям и его проще отремонтировать. Обработанная поверхность не пылит, не боится воздействия влаги и агрессивных сред – такие полы можно обустраивать внутри жилого дома.

Существует две технологии обработки бетона: мокрая и сухая шлифовка. Для работы используются одни и те же инструменты и расходные материалы.

Затирка свежей стяжки

Данная технология применяется для создания прочных, износостойких полов в промышленных и коммерческих помещениях, твердых покрытий на открытых площадках.

Вертолет для шлифовки бетона представляет собой ручную или самоходную затирочную машину с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем. С его помощью обрабатывается стяжка спустя 4-20 часов после укладки. Это позволяет уплотнить верхний слой, для усиления эффекта применяют топинги на базе цемента.

После черновой шлифовки в течение 10-16 часов выполняют финишную. При этом в поверхность бетона втирается обеспыливающая пропитка. Обработка вертолетом свежей стяжки делает поверхность пола ровной, устойчивой к появлению трещин. Для декоративного эффекта используются пигменты в составе топинга.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

  • промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
  • бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
  • углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

Расходные материалы для УШМ

Различаются несколько видов насадок для шлифовки бетона:

  1. Чашки. Представляют собой диски с утопленным центром. Назначение зависит от формы рабочей поверхности:
  • с квадратными накладками – для черновой обработки со срезанием выступающих фрагментов бетона;
  • с двойным сегментом – для равномерного удаления верхнего слоя;
  • с накладками в виде бумерангов – для финишной полировки поверхности.
  1. Диски (круги). Имеют плоскую поверхность с нанесенным на нее абразивом:
  • с крупной и средней по размерам алмазной крошкой – для черновой шлифовки;
  • с мелкой крошкой и ячеистой структурой (черепашки) – для полировки.
  1. Франкфурты. Специальные насадки трапециевидной формы. В зависимости от вида и характеристик рабочей поверхности применяются для шлифовки или полировки бетонных полов.

Этапы работ

Независимо от выбранной технологии шлифовки, в первую очередь необходимо подготовить поверхность. Для этого:

  • удаляют старое покрытие (при его наличии);
  • убирают торчащую арматуру;
  • сверлят отверстия, если они предусмотрены проектом (сверление после шлифовки испортит внешний вид готового пола);
  • заделывают выбоины и срезают надолбы, выявленные при проверке ровности поверхности с помощью трехмерной линейки;
  • у свежей стяжки проверяют жесткость – шлифовальные работы можно производить только после набора прочности, иначе насадка на болгарку будет выдирать куски бетона, цепляясь за наполнитель.

Удаление дефектов

Трещины в бетоне расшивают, очищают от пыли, обрабатывают грунтовкой. Затем заполняют ремонтным раствором на основе цемента и заглаживают правилом. По тому же принципу убирают впадины, раковины. Неровности выше 5 мм срезают алмазным диском, убирают пыль.

Процесс шлифовки

Для алмазной шлифовки бетона последовательно используют абразивные круги с кошкой разной фракции: 25-30 единиц на начальном этапе и 40 – для финишной шлифовки. Полировку для придания поверхности глянца осуществляют с помощью дисков с абразивной крошкой 1500-3000 единиц.

Этапы работ:

  1. Подготовленную поверхность пропитывают специальным упрочняющим раствором.
  2. Пол в несколько заходов с уменьшением размера абразивных частиц шлифуется до гладкости сухим или мокрым способом. Во втором случае перед обработкой его обильно поливают водой.

Перед применением бытовой или промышленной шлифмашины (их можно взять в аренду) следует подробно изучить инструкцию. В труднодоступных местах пол обрабатывают с помощью УШМ.

Если вся поверхность шлифуется болгаркой, необходимо каждые 10-15 минут делать перерывы, чтобы избежать поломки инструмента от перегрева.

На заключительном этапе отшлифованный пол очищают от загрязнений и просушивают. Далее его покрывают краской по бетону или полиуретановым лаком в 2-3 слоя с промежуточной сушкой.

Заключение

Шлифовка бетона позволяет создать покрытие высокого качества, рассчитанное на десятилетия эксплуатации под высокими нагрузками. В домашних условиях с работами можно справиться своими силами, используя бытовой инструмент. Важно правильно подобрать насадки с учетом прочностных характеристик бетона и фракции наполнителя.

Источник: https://cementim.ru/shlifovka-betona/

Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

Инструмент для шлифовки по бетонным стенам

Безусловно, можно отполировать вертикальную бетонную поверхность с помощью ручной шлифовальной машины. Но если необходимо отполировать стену большой площади, то вряд ли вам удастся это сделать качественно и равномерно.

Кроме того, многие архитекторы и дизайнеры мечтают, чтобы в их проектах присутствовали полированные бетонные стены, но до недавнего времени они были ограничены использованием сборного бетона — плит относительно небольшого размера, которые были отполированы в заводских условиях. К сожалению, когда требуются большие панели, то возрастает риск образования трещин.

Благодарю вас за просмотры моих видео! Мои сайты: О ремонте квартиры: http://rem-kwart.com/ Все о штукатур…

При проектировании Faena House, 18-этажного кондоминиума в Майами-Бич, шт. Инструмент для шлифовки стен бревенчатого дома? Флорида, дизайнеры захотели получить 3700 кв.м полированных монолитных бетонных стен в здании. Но после проведения экспертизы выяснилось, что полировка ручным шлифовальным инструментом — процесс весьма трудоемкий, который бы занял более 2-х лет.

Поэтому собственники комплекса стали искать другое решение.

Они связались с Марком Ричардсоном (Mark Richardson), чья компания занималась производством полированных бетонных полов, и рассказали ему о проблеме полировки стен высотой 9 м и большой площади.

Через 5 недель, Марк Ричардсон представил решение — прототип шлифовальной машины, которая может шлифовать и полировать вертикальные поверхности. На тестовой площадке было отполировано 4,5 кв.

м вертикальной бетонной стенки до состояния глянца 1500 grit, в общей сложности работа заняла 8 часов, что на порядок быстрее, если бы данный контрольный образец шлифовался и полировался ручным инструментом.

Скорость и качество работ полностью удовлетворили заказчика, и с компанией Марка Ричардсона был подписан контракт. После этого Марк Ричардсон и его менеджер проектов Патрик Деркин (Patrick Durkin) занялись усовершенствованием своей шлифовальной машины.

Очень скоро парк шлифовальных машин для вертикальной шлифовки и полировки стен включал 6 единиц техники.

Проблемы на строительной площадке

Работы по шлифовке бетонных стен в здании Faena House начались в феврале 2014 года, и тут же компания столкнулась с множеством проблем. Когда после заливки бетона убрали стеновую опалубку, оказалось, что поверхность стен далека от совершенства. Также из-за небольшой деформации опалубки местами стены оказались выпуклыми, а местами имели впадины.

Марку Ричардсону пришлось возвратиться в свою компанию, что провести доработку своего нового шлифовального оборудования, которое смогло бы быстро снять со стен толстого слоя бетона, при этом не повредив их внутреннюю структуру, что было принципиально важно для сохранения прочности конструкции всего здания.

Некоторые элементы дизайна также создали серьезные проблемы. В здании были ряды колонн, которые также необходимо было отполировать отполированы, но некоторые колонны находились только в 200 мм друг от друга. Инструмент для шлифовки по бетонным стенам?

Поэтому пришлось разработать модификацию шлифовальной машины, которая могла бы работать между близко расположенными колоннами.

Также во время работ пришлось еще раз дорабатывать шлифовальное оборудование, чтобы качественно обработать углы и примыкания.

На строительной площадке постоянно рождались новые идеи, чтобы сделать работу легче и быстрее.

Например, сначала на шлифовальном оборудовании работало двое рабочих, но затем процесс удалось автоматизировать — оборудование смогло передвигаться горизонтально и вертикально самостоятельно, поэтому для работы стал необходим только один оператор.

Патрик Деркин ежедневно общался по телефону с Марком Ричардсоном, который по мере возникновения проблем мог оперативно вносить изменения в конструкцию шлифовального оборудования. Ричардсон и Деркин находились в состоянии баланса производства и разработки нового оборудования для адаптации к каждой стадии проекта.

“Удивительно, но большинство внедренных идей показали себя очень хорошо на протяжении всего проекта, и многие наработки мы используем и по сей день”, — говорит Марк Ричардсон.

Полировка бетонных стен

Согласно графику, работы должны были производиться 6 дней в неделю. В общей сложности, полировка бетонных стен здания заняла 1 год, а на объекте были заняты только 10 рабочих.

“С нашим шлифовальным оборудованием было настолько легко работать, что нам не пришлось нанимать дополнительный персонал с опытом работы по шлифовке и полировке бетона. Рабочий средней квалификации мог быть обучен всего за несколько дней. Все что нам требовалось — это немного здравого смысла”, — рассказывает Патрик Деркин.

В настоящий момент Марк Ричардсон и Патрик Деркин являются бизнес-партнерами в новой компании Vertical Concrete Polishing, Inc.

, которая выполняет работы по вертикальной шлифовке и полировке монолитных бетонных стен как в США, так и за рубежом.

Хотя патент на производство вертикального шлифовального оборудования в данный момент не продается, но компания сдает в аренду оборудование, которое разрабатывается специально под каждый проект.

Кроме того, компания обучает операторов для качественного выполнения работ, поэтому и оборудование, и консалтинговые услуги стали более доступным вариантом для тех заказчиков, кто хотел бы получить очень современную и инновационную технологию вертикальной полировки бетона.

Остается отметить, что проект Faena House был удостоен многочисленных наград, в том числе получил премию Hanley Wood Innovation Award for Polished Concrete 2015 на международной выставке World of Concrete 2016, а также Polished Concrete Awards 2015 от авторитетного американского журнала Concrete Construction.

А теперь давайте посмотрим несколько видео о работе оборудования по вертикальной шлифовке и полировке бетонных стен:

Шлифовка бетонной стены небольшой площади

Финишная полировка бетонной стены

Удаление с бетонной стены покрытия

Подготовка поверхности бетонной стены

Дополнительная информация:

Для бетонных поверхностей рекомендуется использовать сухой способ шлифовки. Такая шлифовка требует намного больше времени, чем влажная. При проведении сухой шлифовки поднимается очень много пыли. Однако, пыль не так сильно застилает глаза, как мокрый цементный шлам. Ручной инструмент для шлифовки стен после шпаклевки?

Для борьбы с пылью задействуют строительные пылесосы.

Патрик Деркин ежедневно общался по телефону с Марком Ричардсоном, который по мере возникновения проблем мог оперативно вносить изменения в конструкцию шлифовального оборудования. Ричардсон и Деркин находились в состоянии баланса производства и разработки нового оборудования для адаптации к каждой стадии проекта.

Совет! Чтобы успешно заделать небольшую трещину, нужно вначале ее углубить и расширить при помощи алмазного круга. Подобным образом надо поступать и с мелкими повреждениями.

Разница лишь в том, что для их удаления применяется не круг, а алмазное бурение отверстий в бетоне.

Источник: https://whitestrip.ru/instrument-dlja-shlifovki-po-betonnym-stenam/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.