Антикоррозийные краски по металлу на цинке

Содержание

Антикоррозийные краски по металлу на цинке

Антикоррозийные краски по металлу на цинке

В современном строительстве оцинкованный металл используется довольно часто. Он стал популярен благодаря надежности и практичности. Но цинковое покрытие имеет свои недостатки, выраженные в низкой устойчивости к коррозии.

Материал хоть и не столь сильно подвергается данному воздействию, как сталь, но если вы хотите добиться длительной эксплуатации, то следует покрыть поверхность специальной краской.

В Крыму, на строительной площадке купольного дома, производится обработка и антикоррозионная защита метал…

Если вам необходима краска по оцинкованному металлу для наружных работ, то следует разобраться с некоторыми разновидностями подобных покрытий. Они бывают:

  • акриловыми;
  • виниловыми;
  • алкидными;
  • резиновыми.

Акриловые обычно изготавливаются на базе органических растворителей, в продаже можно встретить еще и водно-дисперсионные составы. Среди ингредиентов они содержат антикоррозионные добавки. Антикоррозийные краски по металлу на цинке? С помощью акриловых лакокрасочных материалов можно создать на поверхности матовый слой.

Основными достоинствами данных смесей выступают: отличная устойчивость к внешним воздействиям, ультрафиолету, превосходная адгезия, отличные водоотталкивающие свойства, долговечность и низкая стоимость.

Обзор особенностей алкидных красок по оцинковке

Краска по оцинкованному металлу для наружных работ может быть алкидной. Если сравнивать с вышеописанным материалом, то с помощью первого можно создать глянцевое покрытие. В процессе изготовления используется противокоррозионный активный пигмент.

Помимо прочего, данные краски имеют выдающиеся эксплуатационные качества. В широком ассортименте современного рынка можно отыскать алкидные составы, которые могут быть использованы в промышленной среде и морском климате.

Обзор особенностей виниловых лакокрасочных покрытий для оцинковки

Краска по оцинкованному металлу для наружных работ может быть еще и виниловой. В последнее время она стала набирать популярность, что обусловлено некоторыми ее свойствами. Краска имеет высокую погодоустойчивость и отлично справляется с воздействием высоких температур.

На покрытую материалом поверхность постоянно может воздействовать температура до 70 °С, временно температура может быть увеличена до 90 °С. Однако виниловое покрытие имеет и некоторые недостатки, которые выражены в высокой стоимости. Цена оправдана некоторыми положительными качествами по типу долговечности.

Обзор особенностей резиновой краски по оцинковке

Краска по оцинкованному металлу для наружных работ представлена еще и резиновым покрытием, которое изготавливается на базе акрила. Среди отличительных особенностей – высокая эластичность.

Антикоррозийные краски по металлу на цинке, ? После высыхания верхний слой такого материала будет напоминать резину, благодаря этому не страшно воздействие на поверхность механических сил, таких как удары.

Такие краски для металлических поверхностей отличаются долговечностью, устойчивостью к химическим воздействиям, превосходно претерпевают атмосферные осадки, отличаются экологичностью и имеют высокие декоративные свойства.

Чем покрасить крышу из оцинкованного металла

Если вам необходима краска для оцинкованного железа, чем покрасить крышу, вы должны задуматься.

Наиболее распространенными покрытиями сегодня можно назвать: акриловый краситель, масляные краски, а также составы с антикоррозионными свойствами.

Для таких поверхностей следует использовать специальные красители по той причине, что у оцинковки поверхность более пассивна по сравнению с обычным металлом.

Поэтому краску следует выбирать с учетом высокой эластичности.

При выборе краски по оцинкованным поверхностям специалисты советуют обратить внимание на акриловый матовый краситель “Цикроль”, который имеет высокие адгезивные способности и отличные антикоррозийные свойства.

Среди достоинств данного лакокрасочного материала следует выделить: устойчивость к атмосферным влияниям, отличную переносимость низких температур и влагостойкость. Эта краска после нанесения достаточно быстро сохнет, под воздействием ультрафиолета не выгорает и обладает водоотталкивающими свойствами.

Расход шпаклевки по металлу на 1 м2? Наносят ее на сухую и чистую поверхность с помощью распылителя, валика или кисти.

При необходимости состав можно разбавить растворителем Р646 или буталацетатом. Подобное защитное покрытие значительно продлевает срок эксплуатации оцинкованной кровли.

Отзывы о краске “Цикроль”

Эта антикоррозионная краска для оцинкованного металла представляет собой грунт-эмаль, который изготавливается на базе акриловых смол и полимерных добавок. В качестве дополнительных элементов выступают органические растворители. По мнению покупателей, данная смесь имеет высокую укрывистость окрашиваемой поверхности.

Защитить смесь будет способна даже от воздействия соленого воздуха. Потребители подчеркивают, что данный грунт удобен в работе, обладает гидрофобными характеристиками и подходит не только для оцинкованной стали, но и систем водостоков, желобов, оцинкованных труб, профиля, профнастила, железа и оцинкованного железа.

Нанесение смеси нужно осуществлять на очищенную от ржавчины поверхность, а при необходимости в качестве растворителей может использоваться ксилол или этилацетат.

Потребители советуют осуществлять работы при диапазоне температур в пределах от -10 до +50 °С. Полного высыхания следует дожидаться в течение 18 часов, это верно, если температура внешнего воздуха составит + 20 °С.

Заключение

Нанесение специального лакокрасочного покрытия на оцинкованную поверхность позволит защитить ее от негативного воздействия внешней среды. Однако начинать данные манипуляции специалисты рекомендуют лишь через год после завершения монтажа кровельных конструкций.

За это время атмосфера подготовит основание к окрашиванию, очистит от ржавчины и сделает поверхность немного шероховатой. Если вы хотите заняться работами в скором времени, то подготовить поверхность можно и самостоятельно, однако в этом случае необходимо стараться не испортить тонкий слой оцинковки.

Дополнительная информация:

Рекомендуется для окрашивания металлических конструкций различной степени сложности с эксплуатацией в среде c атмосферной коррозионной активностью до С3, согласно ISO 12944 в системе с быстросохнущими алкидными финишными эмалями Ферролекс-50s/Ферролекс-80s. Совместима с большинством лакокрасочных материалов. Идеально подходит для ремонта старых лакокрасочных покрытий.

Жидкий цинк образует на стальной поверхности антикоррозионное покрытие,которое полностью исключftn коррозию металла на срок до 50 лет.Холодное цинкование обеспечивает катодную защиту стальных материалов от всевозможных негативных воздействий агрессивных сред.

  • Мостов и гидротехнических сооружений;
  • Строительных металлоконструкций;
  • Судовых конструкций;
  • Портов;
  • Емкостного и насосного оборудования;
  • Эстакад;
  • Цистерн;
  • Резервуаров;
  • Хранилищ;
  • Металлических труб;
  • Газопроводов;
  • Опор ЛЭП;
  • Сельхозтехники;
  • Тоннелей;
  • Нефтепроводов и пр.

Краска Барьер-цинк – специальная цинконаполненная композиция, по срокам защиты превышающая традиционное цинкование. Есть разница между циннаполненными и цинкосодержащими составами. Только первый из них имеют достаточное количество цинка в сухой пленке (96%) и могут служить полноценным цинкованием.

Состав на 96% состоит из цинка высокой химической чистоты, что увеличивает площадь соприкосновения частиц с металлом. Расход краски на 1м2 по металлу серебрянка? Эффективно защищает черные металлы от коррозии.

Обладает высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям, в том числе ржавым и ранее окрашенным.

Некоторые краски, в частности ЦинкКОС, ЦИНАКОЛ, АЛКОС и АЛЮМОЛ имеют аналоги в отечественных и зарубежных материалах. Краски ЦинкАС-М, ЦХСК-1467, ТЕРМОЦИН, АлюмАС-М, ТЕРМАЛЬ, АХСК-1467 и лак ХСК-2467 – не имеют аналогов, являются разработками и производятся ООО НПП “Уралавтохим”, г. Екатеринбург.

Основная задача, которую выполняют антикоррозионные грунтовки по металлу – создание непрозрачной однородной пленки, обладающей хорошей адгезией как к материалу основы, так и к последующим слоям системы защитного или защитно-декоративного покрытия.

Источник: https://whitestrip.ru/antikorrozijnye-kraski-po-metallu-na-cinke/

Краски по металлу антикоррозийные. Защита от коррозии

Антикоррозийные краски по металлу на цинке

Купить в 1 клик

Цинкор-Барьер

Купить в 1 клик

Цинол

Купить в 1 клик

Барьер-ЦИНК

Купить в 1 клик

Zinga

Купить в 1 клик

Спрей-Цинк

Купить в 1 клик

Цинотан

Купить в 1 клик

ЦВЭС

Купить в 1 клик

Цинк + Алюминий

Купить в 1 клик

Цинкор-ЦПС

Купить в 1 клик

Aluspray от от ZINGA®

Купить в 1 клик

Color Spray от ZINGA®

Купить в 1 клик

ПФ-115

Купить в 1 клик

Алкидная краска

Купить в 1 клик

Алкидная аэрозоль

Купить в 1 клик

Барьер-Алюминий

Купить в 1 клик

Цинкор-Алюминий

Купить в 1 клик

Политон-УР(УФ)

Купить в 1 клик

Ферротан

Купить в 1 клик

Цинкор-Алюминий спрей

Купить в 1 клик

Алпол

Коррозия– это проблема номер один для  металлов и металлических конструкций.  Ежегодно на борьбу с ней тратятся сотни  миллионов, а из строя выходит более 10% оборудования, из-за проржавевших  металлических составляющих.

Методов  борьбы с коррозией много, но необходимо  выбрать не только самый эффективный и удобный в применении, но и самый  экономичный способ. Именно такой является защита от коррозии с помощью различных лакокрасочных материалов.

Краски по металлу купить в ооо Цинкор

Мы специализируемся на антикоррозийных красках для металла для всех случаем. Вы можете приобрести краску от 1кг с доставкой в день обращение. В наличии у нас не менее 20 тонн разных материалов. Мы работаем как с частными так и с юридическими лицами.

Современные технологии не стоят на месте и достигли серьезных успехов в области антикоррозийных средств. Для каждой металлической конструкции или условий ее эксплуатации можно подобрать наиболее простое в применении, доступное по цене и эффективное против коррозии краску по металлу.

Лакокрасочные антикоррозийные покрытия имеют ряд преимуществ, перед другими методами защиты:

  • Простота и удобство нанесения – прямо на месте эксплуатации;
  • Возможность получения покрытия разных цветов и оттенков;
  • Обработка конструкций больших размеров и сложных конфигураций;
  • Дешевизна и существенная экономия, по сравнению с другими методами.

Долговечность защиты металла от коррозии зависит от тщательности подготовки его поверхности перед нанесением, а так же от типа лакокрасочного покрытия.
 

Для надежной, долговечной защиты на всех уровнях применяются:

  1. Составы для холодного цинкования.
  2. Финишные антикоррозийные краски и эмали.
  3. Специальные грунтовки.
  4. Оборудование для нанесения различных средств.

Финишные антикоррозийные краски и эмали дадут металлам надежную защиту на 3-5 лет и привлекательный внешний вид, а в сочетании с холодным цинкованием или грунтом – усилят защиту от коррозии и сделают ее еще надежнее и долговечнее, на срок до 50 лет.

Специальные грунтовки не только защитят металлы от коррозии на более глубоком уровне, станут отличной базой для нанесения финишных покрытий, но и обеспечат дополнительную защиту от высоких температур, химикатов или агрессивных сред.

Оборудование поможет вам нанести любой вид покрытия легко и быстро.

Холодное цинкование даст универсальную долговечную защиту (до 50 лет), работая одновременно и как грунтовка, и как финишное покрытие. Обеспечат пассивную – барьерную защиту и протекторную-активную.
 

Как подбирать антикоррозийные составы?

  1. Для гарантированной защиты от коррозии следует использовать материалы с максимальными показателями гидрофобности, водоотталкивания, низких газо- и  паропроницаемости, препятствующих доступу воды и кислорода к поверхности  металла.

     

  2. Составы для холодного цинкования имеют высокую химическую стойкость, светостойкость, обладают гидрофобными свойствами, имеют низкое водопоглощение.

    Кроме того, они имеют высокие показатели по адгезии (усилие на отрыв пленки превышает 2,5 Мпа) к бетону, металлу, керамике, атмосферостойкости, морозостойкости и срокам эксплуатации (безремонтный срок эксплуатации – 50 и более лет).
     

  3. Кроме качественных характеристик, большое значение имеет срок службы покрытия и его внешний вид.

    Прежде чем приобретать покрытие, продумайте – для чего вы будете его применять и какого срока защиты от него ждете.
     

  4. На срок службы покрытия сильно влияет уровень подготовки поверхности металла перед нанесением – не пренебрегайте подготовкой и проведите ее особо тщательно.

 Наша компания занимается защитой от коррозии  металлов уже более 8 лет.

Мы знаем все о  коррозии и защите от нее. Выбирая продукцию к  продаже, мы опираемся на опыт проведения  исследований строительных конструкций,  промышленных зданий для определения  скорости коррозионных процессов и  эффективности методов защиты. Во время  исследований выявляются условия работы  конструкций, учитываются особенности влияния  на них нагрузок, температурно-влажностных и  климатических воздействий, агрессивных сред. 

 Поэтому мы предлагаем вам только самые  эффективные антикоррозионные составы, краски  и эмали собственного производства и других,  надежных производителей, в надежности и качестве которых уверены.
 

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Источник: https://zincor-lkm.ru/catalog/zashita_ot_korrozii/

Decorix Аэрозольная краска антикоррозийная для защиты металла, цинк 96%

Антикоррозийные краски по металлу на цинке


 

Стоимость доставки: 0 руб.

Доставка курьером по городу при заказе до 5000 руб. – 340 руб.

Доставка курьером по городу при заказе выше 5000 руб. – бесплатно

Стоимость доставки зависит от суммы заказа

Для заказов больше 5 000 руб. – доставка 0 руб.

Для заказов меньше 5 000 руб. – доставка 340 руб.

Точную стоимость доставки в область можно узнать при оформлении заказа, указав требуемый город/населенный пункт.

Стоимость доставки: 0 руб.

Актерм цинк – холодное цинкование

Антикоррозийные краски по металлу на цинке

Холодное цинкование — один из эффективных методов защиты металлических изделий и конструкций от агрессивного действия окружающей среды. Компания «АКТЕРМ» предлагает купить профессиональное покрытие, качественно выполняющее протекторную функцию. Состав средства обладает высокой адгезией к металлам.

Антикоррозийное покрытие обеспечивает барьерную и катодную защиту конструкций и изделий. Материал, представленный в каталоге, готов к использованию, применяется как самостоятельное средство, может наноситься на ржавые поверхности независимо от температурного режима, при котором осуществляется работа.

Антикоррозийная защита металла краской. Технология Холодного цинкования металло-конструкций антикорозийным покрытием АКТЕРМ Цинк™ – состав 96% активного вещества

  • Промышленное и гражданское строительство
  • Автомобилестроение, машиностроение
  • Нефтегазовый комплекс, энергетика
  • Объекты железных дорог, портовые и гидросооружения
  • Речной, морской и наземный транспорт
  • Металлоконструкции, арматура, трубопроводы
  • Мостовые опоры и перекрытия
  • Дорожные ограждения, опоры ЛЭП
  • Резервуары, емкости (в том числе для воды), цистерны
  • Кованные изделия: лестничные марши, перила, сувенирные изделия

Расход АКТЕРМ Цинк™ составляет 1 кг на 4 м2 поверхности.

Время высыхания однослойного покрытия «сухо на отлип» при температуре +20±2° С составляет 10-30 минут, при увеличении относительной влажности воздуха выше 75% время увеличивает- ся до 6-8 часов.

Нанесение последующих слоев можно проводить спустя один час.

Время сушки слоя толщиной 1-2 мм составляет 60 минут при температуре -35°С, 40 минут при температуре -10°С, 20 минут при температуре +20°С, 10 минут при температуре +60°С.

Полное высыхание покрытия – 36 часов.

Без ограничения срока годности в заводской ненарушенной упаковке при соблюдении условий хранения и транспортировки.

Цвет покрытия после высыхания – серый.

  • «Традиционная» подготовка поверхности перед цинкованием: очистка металла от пыли и грязи, сокращение времени работ, сроков строительства;
  • Консистенция состава обеспечивает легкое перемешивание состава перед применением;
  • Легкое нанесение: кистью, валиком или распылителем;
  • После нанесения состав быстро высыхает;
  • Высокая реология;
  • После нанесения цинкового покрытия возможно производить сварочные работы и цинковать сварочные швы на месте проведения работ
  • Визуальный контроль нарушения цинкового покрытия, к примеру, при транспортировке или монтаже, легкость в ремонте и санации
  • Не требуется демонтаж конструкций и запчастей к месту цинковой обработки и повторный монтаж: все работы возможно проводить по месту нахождения металлоконструкций;
  • Быстрая утилизация отходов на объекте, очистка инструмента

Холодное цинкование металла — способ обработки комплектующих элементов транспортных средств, труб, резервуаров, мостовых сооружений, нефте- и газопроводов.

Этот метод широко применяется в машинном, промышленном строительстве, для портовых и гидросооружений, в производстве кованых изделий.

Данная технология позволяет укрепить конструкции, приостановить развитие коррозии на деталях и запчастях, которая часто является причиной их выхода из строя.

Метод холодного цинкования используется для массивных изделий, которые невозможно обработать и защитить от ржавления другими способами.

В отличие от горячего способа эта технология не требует предварительной подготовки и создания специальных условий. Пористая структура покрытий обеспечивает доступ влаги к поверхности изделий.

Данный процесс способствует образованию уплотнения структуры покрытий. Защитное действие состава трансформируется от протекторного к барьерному.

Профессиональная защита от коррозии

  • Три составляющих антикоррозийной защиты: барьерная, ингибиторная, катодная
  • Долговечность покрытия: срок службы более 35 лет в атмосферных условиях всех климатических зон антикоррозийная
  • Защита любых металлических поверхностей, независимо от их размера и площади, возможность нанесения на поверхность, оцинкованную методом горячего цинкования
  • Электрохимическая защита металла (после нанесения на обработанный металл насечек или сколов до металла, коррозия не проявляется)

Современное холодное цинкование

  • Высококачественный состав содержит 96% Zn
  • Устойчив в пресной и морской воде, растворах солей, этиловом спирте
  • «Эффект лотоса» — покрытие защищает поверхность от воздействия воды, влаги, благодаря тому, что вода собирается в капли на поверхности
  • После нанесения образуется прочное эластичное покрытие, устойчивое к механической деформации (проверено установкой на удар), а также термическому расширению и сжатию в широком диапазоне температур
  • Высокие адгезионные свойства: покрытие имеет прочное сцепление с финишными покрытиями (например, ЛКМ), в том числе порошковыми красками
  • Готовое цинковое покрытие является негорючим
  • Совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями
  • Не обладает резким и тяжелым запахом
  • Более мощная адгезия ко всем типам металла
  • Во время намокания, цвет без изменения, вода скатывается «эффект лотоса»
  • Густое покрытие (разбавляется Ксилолом или 646 растворителем), соответствует заявленным 96% цинка
  • Стойкий к высоким температурам до +300 С
  • Не горит и не коптит при воздействии огня;

ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ АКТЕРМ Цинк — единственный способ, позволяющий антикоррозийную обработку металлических конструкций и поверхностей, толщина которых составляет менее 1 мм!

Эстетичность

  • Декоративный внешний вид: после высыхания поверхность приобретает однородный серый, матовый цвет, без оттенков и переливов;
  • Приятная фактура и прочность: готовое цинковое покрытие является гладким, ровным, «бархатистым» на ощупь, при этом устойчиво к механическим повреждениям, царапинам;

Фасовка: металлическое ведро.

Источник: https://akterm.ru/ru/products/akterm-zink

Грунт для металлоконструкций

Антикоррозийные краски по металлу на цинке

Основная задача по защите металлоконструкций от коррозии возлагается на антикоррозионный грунт для металлоконструкций.

Они изготавливается на основе полимерного состава, обеспечивают ровное полимерное покрытие поверхности и ее надежную защиту от коррозии.

Полиуритановый грунт для металлоконструкций может использоваться как самостоятельно, так и как основа под покрытие другими материалами.

Антикоррозионный грунт

Атмосферные факторы и агрессивные внешние среды оказывают крайне негативное влияние на любые металлоконструкции, вызывая образование коррозии и запуская разрушающие процессы. Чтобы предотвратить подобные воздействия, используются специальный антикоррозионный грунт, эффективно защищающий металл и продлевающий его эксплуатационные сроки.

Виды и свойства антикоррозионных грунтов для металла

Основной задачей антикоррозионных грунтов является создание эффективного барьера против коррозии.

Это полимерные составы с высоким содержанием цинка, обеспечивающие ровное покрытие, предохраняющее от негативного воздействия влажности, химических веществ, температурных перепадов.

Ассортимент грунтов достаточно большой, выбор средства полностью зависит от его назначения и условий эксплуатации. Все грунтовки для металла можно условно разделить на две большие группы:

  • полиуретановые средства с цинком, обладающие антикоррозионными свойствами (влагоотверждаемые составы);
  • цинкосодержащие однокомпонентные грунты на основе полиуретана.

Все предлагаемые состав для защиты металла от коррозии обладают такими свойствами: высокая степень эластичности и защиты от коррозии, внешних негативных факторов, водонепроницаемость, стойкость к механическим воздействиям, резким температурным перепадам. Грунты легко наносятся, быстро сохнут при любых внешних условиях, по поверхности они распределяются равномерно, образуя прочное покрытие.

Виды грунтов и их характеристики

Для раз­лич­ных цин­ко­на­пол­нен­ных ком­по­зи­ций при­ме­ня­ют цин­ко­вую пыль чис­то­ты от 99,9% до 99,9999% и сред­ним раз­ме­ром час­тиц в 5 мик­рон и ни­же и содержанием цинка в сухой пленке не менее 92%.

 При нор­мальных ат­мос­фер­ных ус­ло­ви­ях на по­вер­хнос­ти цин­ка об­ра­зу­ет­ся плён­ка ос­нов­но­го кар­бо­на­та цин­ка (со­лей цин­ка), по сво­им ха­рак­те­рис­ти­кам очень близ­кая к плён­ке из оки­си алю­ми­ния, ко­то­рая, в свою оче­редь, об­ла­да­ет об­ще­из­вес­тны­ми ан­ти­кор­ро­зи­он­ны­ми свой­ства­ми.

При пря­мом кон­так­те с ме­талла­ми, на­хо­дя­щи­ми­ся ни­же не­го в таб­ли­це элек­тро­хи­ми­чес­ких по­тен­ци­алов, цинк бу­дет «расходоваться» в пользу это­го ме­талла, обес­пе­чи­вая, та­ким об­ра­зом, долгов­ре­мен­ную про­тек­тор­ную за­щи­ту.

Цин­ко­на­пол­нен­ные грун­ты подраз­де­ля­ют на две ка­те­го­рии: ор­га­ни­чес­кие цин­ко­вые покры­тия и не­ор­га­ни­чес­кие.

Оба ти­па покры­тий при­ме­ня­ют­ся в ка­честве антикоррозионных грун­тов для металлоконструкций и яв­ля­ют­ся частью ком­плек­сных ан­ти­кор­ро­зи­он­ных сис­тем, сос­то­ящих из после­ду­ющих барьер­ных, во­дос­той­ких и ат­мос­фе­рос­той­ких покры­тий.

Ор­га­ни­чес­кие цин­ко­на­пол­нен­ные покры­тия со­дер­жат цин­ко­вую пуд­ру и ор­га­ни­чес­кое свя­зу­ющее, та­кое как эпок­си­ды или по­ли­уре­та­ны.

Вы­со­кая кон­цен­тра­ция цин­ка и большая тол­щи­на су­хой плён­ки соз­да­ют вы­со­кую элек­троп­ро­вод­ность, позво­ля­ющую это­му ти­пу грун­тов обес­пе­чи­вать про­тек­тор­ную за­щи­ту покры­то­му ими ме­таллу.

Этот ме­ха­низм за­щи­ты яв­ля­ет­ся клю­че­вым ан­ти­кор­ро­зи­он­ным фак­то­ром для лю­бо­го цин­ко­на­пол­нен­но­го грун­та.

  Не­ор­га­ни­чес­кие цин­ко­на­пол­нен­ные грун­ты на ос­но­ве этил­си­ли­кат­ных, по­ли­ви­нил­бу­ти­ральных или щё­лоч­но­си­ли­кат­ных свя­зу­ющих зна­чи­тельно ус­ту­па­ют по­ли­уре­та­но­вым по мно­гим по­ка­за­те­лям.

Ос­нов­ны­ми не­дос­тат­ка­ми не­ор­га­ни­чес­ких цинконаполненных грун­тов яв­ля­ют­ся сле­ду­ющие:

  • низ­кий су­хой ос­та­ток и вы­со­кое со­дер­жа­ние ток­сич­ных рас­тво­ри­те­лей;
  • ис­пользо­ва­ние цин­ко­вой пуд­ры только сфе­ри­чес­кой фор­мы, не обес­пе­чи­ва­ющей доста­точ­ный ко­эф­фи­ци­ент элек­троп­ро­вод­нос­ти;
  • вы­со­кая по­рис­тость су­хой плён­ки;
  • не­воз­мож­ность на­не­се­ния доста­точ­но­го за­щит­но­го су­хо­го слоя за один про­ход;
  • пло­хая сов­мес­ти­мость с фи­ниш­ны­ми покры­ти­ями;
  • пло­хая ус­той­чи­вость к про­мыш­лен­ным загряз­не­ни­ям и неф­теп­ро­дук­там.
Грунтование стальных поверхностей с остаточной ржавчиной и старыми покрытиями Краска по ржавчине – это миф. С такой поверхностью следует поработать более серьёзными средствами.
Высокая стоимость подготовки поверхности и время необходимое на удаление старых покрытий могут очень существенно повлиять на стоимость ремонтных работ и на увеличение времени вынужденного непроизводительного простоя. Применение профессиональных поверхностно-толерантных грунтов минимизирует требования к подготовке поверхностей без ущерба для эксплуатационных характеристик всей системы покрытий.
Для решения задач, связанных с окрашиванием поверхностей с остаточной ржавчиной(SSPC-SP-2/St-2, SSPC-SP-3/St-3) компания PROSPECTRUM COATINGS S.A. предлагает два продукта на основе влагоотверждаемых полиуретановых композиций:
   PRORUST PU SEALER – консолидирующий состав проникающего действия для поверхностей с большой площадью однородной коррозии. Проникает в структуру ржавчины и вытесняет содержащиеся в порах ржавчины воздух и влагу. Образует плотное основание для последующих покрытий. Применяется для консервирования коррозионных процессов и создания адгезионного слоя на старых покрытиях.
   PROCORE PU 167 PRIMER – специальный поверхностно-толерантный грунт по ржавчине действие которого основывается на комбинации ингибирующих коррозию компонентов и пластинчатом пигменте. 
Окрашивание ржавчины подразумевает предварительную обработку PRORUST PU SEALER илиPROCORE PU 167 PRIMER.
Полиуретановые поверхностно-толерантные покрытия широко распространились в мостостроении, нефтегазовой, кораблестроительной отраслях в значительной степени за счёт вытеснения эпоксидных грунтов аналогичной направленности. Как известно, при ремонтном и/или повторном окрашивании значительно бoльшая площадь поверхности покрыта старыми покрытиями неизвестного происхождения и природы, нежели откровенно заржавленными участками стали. Соответственно, при гипотетически равной способности консервирования ржавчины у полиуретановых и эпоксидных грунтов, на первый план выходит задача по применению системы, полностью совместимой с предыдущими покрытиями. В этой ситуации такие материалы как PRORUST PU SEALER и PROCORE PU 167 PRIMER являются более предпочтительными по сравнению с эпоксидными грунтами. Это объясняется наличием менее агрессивных растворителей и стабильной эластичностью. Как известно, покрытия на эпоксидной основе, со временем, становятся жёсткими и хрупкими, что связано с миграцией низкомолекулярных пластифицирующих частиц. Более того, тесты показали, что полиуретановые покрытия данного типа, превышают по своим характеристикам аналогичные эпоксидные, даже если толщина их сухого слоя составляет всего 70-80% от эпоксидных грунтов. Ещё одним аргументом является возможность нанесения влагоотверждаемых полиуретанов при низких температурах и высокой влажности, что исключено при использовании эпоксидных покрытий.

Антикоррозионные покрытия бывают разные: мастики, эмали, антикоррозийные грунты. Их классифицируют за областью применения, виду основы, типу пленкообразующего вещества, а так же по компетентности. Если вы точно определитесь, какие именно функции должны выполнять ваши защитные покрытия, то вам будет гораздо проще найти нужную систему защиты по оптимальной цене и долговечности службы.

Зачем придуманы антикоррозийные покрытия?

Для того чтобы уберечь ваши металлические детали, поверхности от ржавчины. Но и это не все, для скрытых полостей антикоррозионная защита так же придумана и для того, что бы продлить срок эксплуатации той же детали, поверхности или машины.

Как данные покрытия защищают от ржавчины?

Очень просто, нужные металлические детали покрываются специальными эмалями или красками. Антикоррозийные покрытия бывают разными. Рассмотрим все по порядку. 1. Мастика битумная антикоррозионная Данный продукт являет собой раствор битума в толуоле с добавлениями таких веществ как пластификатора, ингибитора коррозии и наполнителя.

Мастика битумная антикоррозионная изготовлена специально для защиты от ржавчины всех металлических поверхностей, а еще для защитной окраски самых разнообразных материалов. Так же, данный продукт можно использовать и для приклеивания разных строй-материалов. На поверхность ее наносят шпателем. Следите за тем, чтобы во время работы вы были безопасно одеты.

Для этого вам понадобятся очки, халат и резиновые перчатки.  2. Эмаль термостойкая антикоррозионная Скажите спасибо патентованной рецептуре из смесей разных активных компонентов, гибридных смол и наполнителей. Благодаря ней, мы получаем не только термостойкий эффект, а и устойчивость к быстрому образованию ржавчины.

Эмаль термостойкая антикоррозионная очень распространена в машиностроение, а так же в производстве оригинальных промышленных компонентах. Существует и антикоррозийная краска. 3. Антикоррозионный грунт

Антикоррозийная грунт эмаль по ржавчине применяется только в том случае, если вам нужно уберечь от ржавчины голый метал.

Ни в коем случае не красьте краской поверх антикоррозийного грунта. Данный продукт наносится тонким слоем, в отличии от грунтов других видов.

Источник: https://krascom.ru/catalog/grunty/

Антикоррозионные эмали по металлу: как выбрать оптимальную

Антикоррозийные краски по металлу на цинке

Коррозия беспощадна к металлам, поэтому краска для них обязательно должна быть антикоррозийной. Антикоррозийные краски бывают масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные, нитроэмали и полиуретановые, а также цинкосодержащие и цинконаполненные. Каждая из них защищает металлы, но срок службы и стойкость к разным условиям эксплуатации у каждого вида эмалей отличается.
 

Как работает антикоррозионная краска?

Масляные и алкидные краски создают тонкий барьер между металлами и окружающей средой, не выдерживают температуры выше 70-80 °C, быстро выцветают, облазят, растрескиваются, от ржавчины почти не защищают.

Акриловые, эпоксидные и водоэмульсионные краски  дают внешнюю привлекательность, держатся без растрескиваний 2-3 года в благоприятных условиях эксплуатации, то есть без перепадов температуры, попадания химикатов и без механических повреждений. Защищают от коррозии до первой трещины покрытия.

  Вышеперечисленные виды эмалей защищают металлы сверху, а под пленкой краски коррозия может развиваться. Так как внешний вид остается привлекательным, вы не сразу заметите образование коррозии и не сможете быстро предпринять необходимые меры по ее устранению. 

Действие цинковых красок 

Цинконаполненные и цинкосодержащие краски не просто защищают металлы, а предотвращают коррозию. Они проникают в поверхность металла и не дают образовываться коррозии ни сверху, ни под слоем краски. 

Цинкосодержащие краски имеют в составе цинк – металл, который по проведенным испытаниям корродирует в 3 раза медленнее других металлов. То есть, 1 цинковый слой поверх другого металла максимально замедлит коррозию на срок от 10 лет.

Наши цинконаполненные краски отличаются высоким содержанием цинка в составе от 94-96% и выше. К тому же цинк в сухой пленке покрытия чистотой 98-99,99.

Кроме этого, в составах содержаться специальные полимеры, связующие вещества и нейтральные смолы, позволяющие цинку свободно перемещать электроны и активно действовать в борьбе с коррозией.

Только такие антикоррозионные краски могут защищать металлы от коррозии так же, как при «горячем» способе цинкования. Поэтому их называют холодным цинкованием.
 

Краски с цинком защищают металл от 10 до 50 лет

Это достигается путем протекторной  защиты. Эмали без цинка такой защитой не обладают и защищают только барьерным методом. Цинковые краски защищают сразу двумя способами: барьерным и протекторным.

Протекторная защита означает, что цинк встает на защиту покрываемого им металла и жертвует ему свои электроны на борьбу с коррозией. Цинк действует активно, даже если целостность покрытия была повреждена, при царапинах и механических повреждениях слоя. Коррозия не добирается до поверхности металла пока весь слой цинка не истощиться. Поэтому такую защиту называют активной. 

Чем отличаются цинковые и обычные краски?

ПоказателиБарьер-цинк
(холодное цинкование)
Обычная краска по металлу
(алкидная)
Время сушки20 минут24 часа
Срок службыОт 10 летМаксимум 2-3 года
Защита от коррозииПолностью предотвращает появление коррозии на заявленный срокЗамедляет коррозию, скрывает под пленкой очаги
Основа под покраскуГрунт не нуженНужен грунт
ЦветСерый матовыйПо каталогу RAL
Количество слоевДостаточно 1 слоя2-3 слоя

Как долго защищает холодное цинкование?

Один слой холодного цинкования толщиной 40 мкм защищает металлы до 10 лет на открытом воздухе в суровых условиях эксплуатации. Слой толще способен защитить металлы на больший срок:

  • 60 мкм: 10-20 лет;
  • 80 мкм: 14-25 лет;
  • 100 мкм: 18-25 лет;
  • 120 мкм: более 20 лет.

Если металлы не подвергаются механическим повреждениям, перепадам температур, постоянным осадкам и попаданию химикатов, то покрытые холодным цинкованием они прослужат 50 лет и больше. 
 

Составы для холодного цинкования и кто их применяет

Барьер-цинк – состав с 96% цинка, обеспечивающий защиту от 10 до 50 лет (в зависимости от слоёв). 

Цинкор-спрей – такой же состав, но в удобном аэрозольном баллончике 520 мл, не требует инструментов для нанесения. Барьер-алюминий – применяется вместе с Барьер-цинком или как самостоятельное покрытие, содержит алюминий, придает привлекательный серебристый цвет. 

Холодное цинкование активно применяется во всех сферах, где только есть металлы: строительство зданий, дорог и мостов, сельское хозяйство, транспорт, разнообразная промышленность, судостроение, нефтедобыча и переработка, атомная и гидроэнергетика. Главные пользователи цинковых составов – заводы металлоконструкций и кузницы, которым оно необходимо каждый день.  Поэтому кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям мы всегда дарим скидки!

3 причины, почему стоит выбрать цинконаполненную краску

Цинковые и обычные антикоррозийные краски стоят примерно 100 руб за м2, но результат вы получите разный: 

  1. Цинконаполненная краска быстро сохнет – 20 минут;
  2. Для ее нанесения не нужен грунт, она сама выполняет его функции;
  3. Срок службы покрытия от 10 лет при одном слое. 

Забыть о коррозии на долгий срок или снова красить и бороться с уже появившейся коррозией через пару лет – выбор за вами!

Есть вопросы по выбору состава? Обращайтесь в представительство в вашем городе:

в Санкт-Петербурге: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47 
в других городах: 8 (800) 707-53-17
e-mail: info@terazinc.ru

Источник: https://terazinc.ru/antikorroziynie_pokritiya_sostavyi/emaly_antikorri/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.